鋁模板上模的定制需要根據(jù)建筑設計圖紙、建筑結構、施工工藝等因素進行綜合考慮。一般來說，鋁模板上模的定制流程包括以下幾個步驟：設計圖紙審核：首先，需要對建筑設計圖紙進行審核，了解建筑結構和施工工藝，確定鋁模板上模的尺寸、形狀、材質(zhì)等要求。模板設計：根據(jù)審核通過的設計圖紙，進行鋁模板上模的模板設計，包括模板的尺寸、形狀、材質(zhì)、連接方式等。材料準備：根據(jù)設計圖紙和模板設計，準備相應的鋁合金材料，進行加工和制作。模板制作：根據(jù)設計圖紙和模板設計，進行鋁模板上模的制作，包括切割、彎曲、焊接等工藝。模板檢驗：制作完成后，需要對鋁模板上模進行檢驗，確保模板的尺寸、形狀、材質(zhì)、連接方式等符合設計要求。模板安裝：，將制作完成的鋁模板上模安裝到建筑結構上，進行施工作業(yè)。需要注意的是，鋁模板上模的定制需要的設計師、模板工程師、制作工人等進行綜合考慮和制作，以保證鋁模板上模的質(zhì)量和使用效果。另外，鋁模板上模的定制需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化，以保證建筑施工的質(zhì)量和效率。

安裝鋁合金模板的控制要點。

刷脫模劑。將下層已拆除并清理干凈的模板按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當。重疊堆放時，應使板面朝上，方便涂刷脫模劑，然后逐塊涂刷脫模劑，避免后續(xù)混凝土澆搗出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。

內(nèi)墻模板安裝時從陰角處開始，按模板編號順序向兩邊延伸，為防模板倒落，須加設臨時固定斜撐，并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。

豎向模板一般每300mm釘1個銷釘，打銷釘時不可太用勁，模板接縫處無空隙即可。橫向拼接的模板端部插銷必須釘上，中間可間隔一個孔位釘上，并且是從上而下插入，避免振搗混凝土時脫落。

安裝另一側墻模時，在拉片孔位置附近把尺寸相符內(nèi)撐鋼筋垂直放置在剪力墻的鋼筋上，檢查拉片穿過是否有鋼筋擋住，如擋住，應使用工具將鋼筋進行小幅度的移位，保證PVC導管能順暢通過。兩側模板拉片孔位必須正對，這也是檢查墻板安裝是否正確的方法之一。

每面墻模板在封閉前，一定要調(diào)整兩側模板，使其垂直豎立在控制線位上，才能保證下一道工序的順利進行。

背楞安裝應從下往上，先外墻后內(nèi)墻。陽角部位背楞限位條應緊靠模板內(nèi)側邊緣，先安裝陰角部位背楞，后安裝陽角部位，陽角位置安裝必須水平拉緊。每裝一條背楞，必須安裝鐵片及山形螺母，鐵片垂直扣住背楞，隨后緊固山形螺母，山形螺母外露螺桿保護絲應≥50mm。

墻封板位置應安裝對拉螺桿;對拉螺桿超出背楞兩端的距離應保持一致。兩側背楞均安裝完成后，再次加固山形螺母，由兩人在墻兩側同時配合施工。安裝鋁合金模板要控制好這些方面。

從三個方面講述鋁膜板出現(xiàn)張裂的原因

1.模塊設計上的不足

在模塊以及其支撐系統(tǒng)設計的過程中，沒有考慮到自身的重量，施工的負重，混凝土的重量和攪拌是產(chǎn)生的實際壓力，這是保證建筑模板以及其支架不受到力負荷的基礎。一旦在設計環(huán)節(jié)忽視這些方面的因素，就有可能形成設計上的不足，由此導致模版的脹裂是常常發(fā)生的事情。

2.軟性地基的忽視

梁底支撐的間距是可以保證混凝土重量以及施工荷載作用力的，在這樣的情況下是不會產(chǎn)生脹裂的。

3.卡具使用不恰當

在施工過程中會使用卡具，如果不能保證適當?shù)拈g距和緊度，后期就會造成模板裂開，而且一旦出現(xiàn)張裂，就會影響到整個工程的正常運作，甚至造成工程問題。