閥門多孔鉆床主要用于各類閥門快速 制造，也可用于多孔、多面的汽車零件 加工。
閥門多孔鉆床可完成空間多工位同時采用多把鏜銑刀具進(jìn)行平面加工，還可完成閥門各法蘭連接面上的不同類型分布孔（如圓、橢圓、三角形等不規(guī)則分布孔系）的多工位同時加工，可大大提高加工效率，減少裝夾定位次數(shù)。
閥門多孔鉆床特點(diǎn)：
一個或兩個法蘭面的多個孔同時加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
閥門多孔鉆床優(yōu)點(diǎn)：
1、加工效率高：在加工過程中機(jī)床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成閥體的鉆孔工序。所需時間在1-2分鐘。
2、減少人工：傳統(tǒng)鉆孔要使用模具一個孔一個孔的加工，浪費(fèi)時間，本機(jī)床可以同時加工兩個面的多個孔，提 ，并且在操作時可以采用一個同時操作兩臺機(jī)床的方式。
3、閥門專用多孔鉆床適用于各種閥門管件：機(jī)床可以加工兩法蘭面在同一軸線上的任何閥體、單獨(dú)加工中口的閥體。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高：調(diào)整完成后不用二次調(diào)整，只需把閥體放到工裝上壓緊即可進(jìn)行鉆孔。
5、操作簡便：本機(jī)床操作簡單，有無經(jīng)驗(yàn)者一學(xué)即會。
高速閥門專機(jī)主軸關(guān)鍵技術(shù)和故障分析
<一>、高速閥門機(jī)床主軸關(guān)鍵技術(shù)
對于閥門雙面機(jī)床
而言，其主軸主要是由轉(zhuǎn)子、軸承、齒輪、主軸外殼、冷卻裝置及驅(qū)動電動機(jī)所構(gòu)成的，其中軸承的主要作用就是支承和定位，而齒輪則主要是用來傳動，冷卻裝置的主要作用就是降溫。在進(jìn)行機(jī)床主軸可靠性試驗(yàn)的過程中，需要對于徑向力、軸向力以及轉(zhuǎn)矩進(jìn)行加載，在加載的同時對于基床主軸的各項(xiàng)性能參數(shù)的變化加以測量，然后再以這些記錄的性能參數(shù)的變化來對其可靠性進(jìn)行分析。在對基床主軸可靠性進(jìn)行測試時，主要是通過電液伺服加載裝置來對主軸進(jìn)行動、靜態(tài)切削力進(jìn)行加載，也需要安裝動態(tài)拉、壓力傳感器，通過傳感器來對動態(tài)加載力的大小以及波形變化加以測量。同時還需要采用發(fā)電測功機(jī)來進(jìn)行扭矩的加載，對于電主軸的加載扭矩以及轉(zhuǎn)速加以測量，從而使加載過程中能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時監(jiān)控和閉環(huán)控制。
<二>、閥門機(jī)床電氣系統(tǒng)故障分析
針對收集到電氣故障以及維修數(shù)據(jù)進(jìn)行初步整理，確定故障判據(jù)和故障統(tǒng)計(jì)原則，然后對該系列閥門專機(jī)
電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)故障部位和主要故障類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。從而找到故障頻發(fā)部位和常見故障模式，并對其進(jìn)行分析。
1、故障部位分析
對收集到故障數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確定故障發(fā)生部位，并計(jì)算各個部位的故障頻率，電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)故障頻發(fā)部位依次為：進(jìn)給控制系統(tǒng)(25.64%)、主軸驅(qū)動控制系統(tǒng)(17.95%)、輔助裝置控制系統(tǒng)(17.95%)、PLC輸出系統(tǒng)(15.38%)、PLC輸入系統(tǒng)(12.82%)、電源控制系統(tǒng)(10.26%)。
2、故障模式分析
機(jī)床電氣系統(tǒng)主要故障類型為功能型故障、損壞型故障以及狀態(tài)型故障。主要故障模式有元器件損壞、接觸不良或斷路、控制部件無/誤動作、功能失效、回零不準(zhǔn)、控制精度不穩(wěn)、噪聲、振動等。電氣系統(tǒng)較頻繁的故障類型為損壞型故障(28.21%)、其次是狀態(tài)型故障(20.51%)、功能型故障(15.38%)、失調(diào)型故障(15.38%)、松動型故障(12.82%)、其他故障(7.69%)。
由以上數(shù)據(jù)可知：
(1)主軸驅(qū)動控制系統(tǒng)和進(jìn)給控制系統(tǒng)為故障頻發(fā)部位。主軸驅(qū)動控制系統(tǒng)和進(jìn)給控制系統(tǒng)對于閥門機(jī)床實(shí)現(xiàn)正常的加工功能十分關(guān)鍵，其可靠性在很大程度上影響著整個電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)的可靠性，后文將對主軸驅(qū)動控制和進(jìn)給控制系統(tǒng)展開詳細(xì)介紹和可靠性分析。
(2)電氣故障的主要故障類型為損壞型，主要表現(xiàn)為：元器件損壞、開路、熔體熔斷等。其次是狀態(tài)型故障，主要表現(xiàn)為：示值異常、信號及測量精度不穩(wěn)、振動、異響、靈敏度差等。因此，對于易發(fā)生開路、短路的元器件，定期檢查換，選用好的材料。同時嚴(yán)格控制外購件的質(zhì)量。定期做好除塵除污工作，防止灰塵、油污影響元器件正常工作。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司
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）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床
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