熔化爐故障現象： 設備正常運行一段時間后出現異常聲音，電表讀數晃動設備工作不穩定。

分析處理：

設備工作一段時間后出現異常聲工作不穩定，主要是設備的電氣元器件的熱特性不好，可把設備的電氣部分分為弱電和強電兩部分，分別檢測。先檢測控制部分，可預防損壞

主電路功率器件，在不合主電源開關的情況下，只接通控制部分的電源，待控制部分工作一段時間后，用示波器檢測控制板的觸發脈沖，看觸發脈沖是否正常。

在確認控制部分沒有問題的前提下，把設備開起來，待不正常現象出現后，用示波器觀察每只晶閘管的管壓降波形，找出熱特性不好的晶閘管；若晶閘管的管壓降波形都正常

，這時就要注意其它電氣部件是否有問題，要特別注意斷路器、電容器、電抗器、銅排接點和主變壓器，

中頻熔煉爐的組成：中頻電源柜，補償電容，爐體及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾 爐減速箱。中頻感應加熱設備采用的串聯諧振，即電壓型諧振頻率跟蹤。因此效率較高、功率因數較高。所以有明顯的中頻感應加熱電爐節電效果，加熱每噸棒料用電341度。 中頻感應加熱設備前級不可控全橋整流，不會在整流段引起波形的變形，沒有關斷角的削波現象，并且用大電容濾波，因此諧波數小對電網的干擾小。

什么是等溫熔煉爐，其結構特點和優缺點是什么？等溫熔煉爐指在恒定溫度內進行鋁合金熔煉的爐子。在等溫熔煉爐的爐膛內鋁熔體溫度僅在很小的范圍內變動，而且各處的溫度幾乎完全一致。鋁熔體池中熔體溫度即為放流溫度降與鑄造溫度之和，溫度由計算機自動監控，通過熔池底部的發熱板來微量控制溫度。熔體池相當于常規的靜置爐。

熔化爐在使用耐火材料為什么會有損毀的現象

1、由于鋁水極具滲透性，使用過程中會滲透進耐火材料中的氣孔或細小裂縫中，造成耐火材料結構逐漸疏松和剝落，終損毀耐火材料;而且鋁及其合金極易與耐火材料中的雜質發生物理、化學反應，反應過程生成的物質會使鋁產品質量受到影響。

2、鋁液與耐火材料反應并粘附到耐火材料上面，形成表面結瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通過機械方法清理，則會對耐火材料造成損壞。

3、熔化爐在生產過程中加料、撥渣等機械操作，對爐案、爐墻、爐底等進行撞擊，磨損非常嚴重，也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個重要原因。