導向軸支座是指在對導向軸起到支撐及固定作用的同時還能承受載荷的工件。

導向軸支座在自動化行業應用極其廣泛，通常與導向軸、直線軸承、無油襯套等配合使用，起到對軸的固定及保證傳動的作用。

底座安裝型導向軸支座：

可在不損傷導向軸的情況下實現連接，適用于左右空間小的場合。

底座安裝型導向軸支座主要材質：45#、鋁合金

底座安裝型導向軸支座表面處理：發黑、電鍍鎳、本色陽極氧化

導向軸支座可以將導向軸進行支撐和固定，同時還可以承受一定數值范圍內的載荷。

導向軸支座材質介紹:

1.545C:

45鋼屬中碳優1質鋼，綜合機械性能良好，且成本較低。

2.SUS304

SUS304 俗稱304不銹鋼，具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，不宜進行熱處理。

3.鋁合金

A6063鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優1質鋼，應用極其廣泛。

導向軸支座SHF尺寸如下：SHF-10：內徑Φd=10 mm，長度L=43 mm，寬度B=92 mm，孔徑Φ=5 mm，厚度T=1 mm，材質為AISI 440C，熱處理方式為退火（600°C），表面導向軸支座零件圖包括以下內容：零件名稱和材料標注。裝配圖和零件圖。部件測繪要求和注意事項。檢測與測量要求和方法。常見問題與缺陷。操作安全和注意事項。其他重要信息。

導向軸支座鍛造工藝設計包括以下步驟：

確定工藝方案：根據導向軸支座的使用要求和設計要求，確定鍛造工藝方案，包括鍛造工藝參數、工藝流程、設備選型等。

材料選擇與加熱：選擇適合導向軸支座鍛造的材料，并進行加熱，以提高材料的韌性和可加工性。

鍛造成型：使用鍛壓機將材料鍛造成所需形狀，包括盤狀、環狀、筒狀等。

熱處理：對鍛造成型的導向軸支座進行熱處理，以提高支座的硬度和耐磨性。

精加工：對鍛造成型的導向軸支座進行精加工，包括去除余量、切邊、倒角等。

表面處理：對鍛造成型的導向軸支座進行表面處理，如鍍鎳、鍍鉻等，以提高支座的防腐蝕性和美觀度。

包裝與儲存：對鍛造成型的導向軸支座進行包裝和儲存，以確保產品質量和運輸安全。

在導向軸支座鍛造工藝設計中，需要考慮到材料的加熱方式、加工溫度和冷卻方式、工藝參數的選擇、加工精度等因素，以保證鍛造出的導向軸支座具有良好的機械性能和使用壽命。同時，還需要根據實際生產情況進行不斷優化和改進，以提高生產效率和產品質量。