鋼研納克CS-3000G儀器軟件功能

軟件系統

·可根據樣品特點選擇、設置分析參數。

·實用的節氣功能。

·豐富的數據統計功能。

·可對不同釋放曲線進行對比分析。

·對不同種類樣品可以分別建立相應的校準方法及參數，并存儲到數據庫，分析方法數量不受限制。

·自診斷功能 : 可分步對儀器的各個控制環節進行檢查，并且可以檢驗儀器的密封性。

·用戶管理功能，用戶分級管理，針對不同級別的用戶設置不同的權限。

·日志記錄功能，記錄主要的日常事務，便于錯誤跟蹤和日常管理。

·中英文應用軟件，可提供英文報告輸出。

自動稱樣功能

·萬分之一電子天平準確地稱量，自動實現坩堝質量去皮，自動輸入樣品質量（也可選擇人工輸入）。

儀器自檢功能

·入口總氧壓力、爐后分析氣壓以及動力氣壓自動監測并報警

·高頻爐開關爐自動監測并報警

·高頻爐內清掃裝置復位自動監測并報警

·軟件提供分步自檢功能（紅外信號的監測和調整，氣路各閥的動作檢查）

·儀器可以通過軟件實現分段檢漏

鋼研納克{高頻紅外碳硫分析儀}，源于鋼鐵研究總院,70年金屬分析經驗,央企品牌,上市企業。致力于氣體分析儀器40年，核心部件進口配置，檢測穩定性和檢測精度高。具有檢測范圍寬，檢測下限低，測量過程簡化，載氣單一等技術優勢。簡便易學,分析快速,維護方便,售后無憂。

納克CS-3000型碳硫分析儀采用高頻加熱，紅外檢測原理，結合的燃燒和全量程范圍檢測技術，可以同時快速分析鋼、鑄鐵、合金、水泥、沙子、玻璃、石灰、橡膠、催化劑、土壤、半導體、電子材料、金屬礦石、陶瓷等固體材料中的碳和硫。

碳、硫、氧、氮、氫元素對金屬影響

在與金屬接觸的氣體中，無論是地球的大氣，真空系統的殘留氣體，或惰性氣體中，總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學技術的發展，我們可以通過廣泛的科學研究進一步探討和認識氣體元素在金屬中的行為，已弄清了過去所不知道的固體中氣體雜質形成的來源。作為理想的金屬晶格而言，氫、氧、氮、碳(硫除外，它不屬于間隙相元素)，在達到一定濃度值以前，將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結點中間并不置換金屬原子，使晶格對稱性稍有扭曲。除間隙固溶體外，氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態相)形式，圍繞位錯堆聚的形式以及在內表面上的吸著形式存在。

氣體元素能使鋼材產生縮孔、氣泡、疏松、點狀偏析、裂紋等缺陷。縮孔是鋼錠冷卻收縮時，因無液體補充而在鋼錠內部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時，碳－氧反應生成的氣泡來不及排除就被圍在鋼錠內部產生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內部。點狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份，存在氣泡或收縮孔隙，這些位置隨后為富含低熔點組元和雜質的溶液所填充，就造成了點狀偏析，點狀偏析嚴重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產生通常是由于鋼液凝固過程中發生了夾雜質物的集聚和氣體溶解度的降低，并且一般集中在晶粒邊界，形成了薄弱環節，以后當熱處理或壓力加工時產生的應力超過強度時，這種地方容易開裂產生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產生許多缺陷外，其本身還會對鋼材性能產生各自獨有的影響。

常規碳硫分析儀定標方法

1、碳硫分析儀得通電并打開的狀態下，打開華欣-電弧燃燒爐的前氧、后控調節氧氣減壓閥出氣量為0.02-0.04Mpa,然后關閉前氧后控。

2、碳只需以一種標樣定標一次即可。為可靠起見，在儀器次使用時，應選用幾種標樣檢查一下儀器的精度是否滿足要求，如不滿足要求，應檢查管路是否有漏氣、積液、阻塞、失效等問題。硫可用一個接近被測試樣的標樣定標。為提（需測量較大范圍時）也可以用幾種標樣驗證。用天平稱樣（生鐵為330mg,鋼稱1000mg）取下電弧燃燒爐坩堝依次加入添加劑硅鉬粉、和高純度錫粒要把稱好的標樣，再加上一層純鐵助溶劑燃燒效果會更好。

3、打開碳硫分析儀電弧燃燒爐的前氧與后控開關，調節好流量計氧氣流量為80-120L/H.