高壓清洗機是一種廣泛應用于管道的清洗設備。在城市下水管道清淤應用中設備。其工作原理是利用高壓泵將動力源的機械能轉換為壓力能，具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔，再將壓力能轉換為動能，從而形成高速的微細水射流，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。

實際工作時，將水加壓后送入管道清洗噴頭，依靠高壓水射生的反作用力，使管道清洗噴頭和高壓膠管一起向相反的方向行進，同時清洗管壁，噴頭噴出的水流，將管道內壁殘留的沉積物沖到下游檢查井，再由吸泥車將其吸走。當噴頭到達一定的距離時，

高壓清洗機設備故障分析：供水系統

對于供水系統，應當參考操作規程，監測現場的供水壓力、流量、等情況，還要監測供水壓力、流量平穩情況。監測供水壓力時，采用觀測壓力表的方法較為科學，當沒有壓力表時，可以用腳全力供水軟管，感覺只是略有變形，則基本符合要求。監測供水流量時，不能僅在泵組怠速時檢測，一定要在高壓清洗泵組工作轉速下檢測。有時供水流量略有不足時，當泵組轉速較低，會出現假性流量充足，一旦泵組全速工作會造成泵組異常停車，這種異常停車，對高壓清洗泵組機件的傷害非常嚴重。因此足夠的供水壓力和流量可以避免保養高壓清洗泵組液力端內出現負壓抽空、氣泡爆裂、氣蝕閥口的狀態，壓力和流量滿足要求時，閥片和閥座的壽命可以得到保證。反之，零件的壽命會降低數倍。

引起供水不足的原因有兩種一種是供水中的雜質不僅會堵塞過濾器、硌傷閥口，閥片使高壓清洗泵的閥座壽命大大降低。同時還會出現假性供水不足、泵組抖動的現象。另一種原因是地區性供水壓力不足不穩定影響供水。

供水監測不到位，沒有恰當的措施就會產生嚴重的后果，可見泵組運行監測的重要性。

高壓清洗機設備故障分析：動力端

對于高壓水清洗機設備的動力端應監測轉速，監測運行時間，監測潤滑油量、油質、油壓，監測溫度，監測振動。具體如下：

監測溫度包括主軸軸承、曲軸軸承、油箱、油路、油冷器前后溫度等。測溫應使用溫度計測量，因為每個人對溫度的感覺和描述有很大差別。操作者都說泵組“很熱”，這時可能是60℃，也可能是80℃，較難準確記錄和分析。

監測振動包括水平方向、垂直方向、地腳部位、軸承部位的振動。有條件的盡量使用儀器測量減少人為的感覺誤差和描述誤差。

正常狀態下，零件從新到舊，參數變化有其固有的規律。初期溫度起伏偏高，中期溫度起伏略低且平穩，后期溫度起伏會有較快的變化。

高壓水清洗機設備壓力不穩定

①如果是進液閥關閉不嚴，會造成高壓水向低壓系統(供水系統)內漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時檢查供水管是否出現抖動的現象;

②如果是排液閥關閉不嚴，會造成高壓水在幾個填料函之間內漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時檢查高壓軟管是否出現抖動的現象;

③如果是噴頭磨損、開裂、堵塞，同樣會導致流量變化、壓力變化，但是不會出現供水軟管或高壓水管抖動的現象;

④如果是噴嘴選擇太小，噴嘴流量與泵組流量、轉速配合不合適，會產生較嚴重的周期性壓力波動或無法達到設定的壓力;

⑤如果是調壓閥密封故障，密封圈被擠壓、撕裂的殘渣塞在閥芯與閥套之間，造成閥芯運動受阻、位置失準，會出現出口壓力無規則的變化、溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現象，同時會伴有調壓閥內異響情況;

⑥如果是閥芯、閥座的閥口出現損傷，不能關閉嚴密，會出現溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現象。