應用標領冷庫管理系統，可以幫助企業建立智慧冷庫，解決日常冷庫經營問題，打造柔性供應鏈，節約人力成本，提升冷庫服務水平。

1、庫位模塊管理

針對SKU多、找貨難問題，系統可對冷庫進行模塊化管理，合理規劃好庫區、庫位，每個貨架和庫位設置的編號，貨品擺放一目了然。

同時，倉管員只需掃描庫位條碼，即可了解貨架上商品信息。入庫時系統推薦倉位，減少倉管員尋找庫位的時間；設置商品條碼，實現商品與庫位綁定，追溯商品流向。

2、出庫管理

創建出庫單時，系統會自動進行出庫商品倉庫檢驗，避免一張出庫單存在多個不同倉庫的出貨情況，減少找貨時間；

創建多張出庫單時，會自動校驗每個商品的庫存數量，一旦出庫商品數大于庫存數，則不能讓你出庫，保證出庫的準確性；

出庫時，系統會指示下架儲位，減少倉管員尋找庫位的時間，提升找貨效率和準確率。

3、庫存實時更新

冷庫管理系統會記錄倉庫內的一切操作，每當某種商品入庫、出庫、調倉時，系統中該商品的庫存總量就自動增加或減少。

庫位實時更新綁定，不會存在像手工記錄信息那樣更新延遲的狀況。管理者可以通過電腦或手機APP查看庫存信息，及時將數據反映給客戶，讓客戶可以及時處理，提升客戶滿意度。

4、靈活計費結算

支持倉儲費、包倉費、打包費、搬運費、裝卸費、配貨費、過車費、增值服務費等，均可按時間周期或配貨單位自定義結算。每到月尾結算時，只需簡單操作，即可自動結算每個客戶近段時間產生的費用明細和匯總。如需改價，可通過調價單靈活調節。無誤后，便可進行結算打印，將結算單發給客戶查看，向客戶進行收款。

5、自動統計報表

冷庫系統提供豐富的統計報表，可用于查看每日收款狀況、貨主存貨明細、倉位出入庫管理等，為管理者決策提供準確的數據支持。按日、按月、按年多種數據統計形式，一鍵生成報表，減少人工核算出現的耗時長、爛賬多等問題。

WMS平臺是通過物料/成品的入庫業務、出庫業務、庫房調撥、物料配送、以及批次管理、序列號管理、保質期管理、庫存盤點、質檢管理和即時庫存管理等功能的數字化倉儲管理系統。通過WMS平臺對物流的精細化管控，減少物料配送的差漏缺，減少生產等待和錯漏裝，提升入庫、出庫、揀料、配送等物流環節的物流效率。

一、WMS功能簡單介紹

1、標簽格式和設計

支持一維碼、二維碼，條形碼，完全由用戶進行自定義設計，可針對不同的產品及包裝設置不同的標簽格式。標簽內容信息由用戶自定義，包括標簽大小、二維碼碼制、字體大小等。

2、入庫功能

支持無單入庫、收貨入庫、成品/半成品生產入庫、銷售退回入庫、生產退料入庫當業務流程。

3、出庫功能

支持無單出庫、備料出庫、生產補料出庫、采購退貨出庫、銷售出庫、生產領料出庫當業務流程。

4、庫內管理

支持物料條碼轉換、調撥、物料/成品凍結/解凍、盤點等業務流程

5、數據自動采集

日常作業數據，員工利用PDA掃描物料/成品條碼和儲位條碼，即可自動采集數據并與任務進行校驗，保證作業的準確性。同時任務完成后，數據自動回傳到wms系統中，增加/減少對應庫存。

6、庫存查詢

以按物料品號、倉庫條件查詢物料庫存狀態，并可預覽輸出打印及導出Excel表格供編輯；

7、追溯管理

可以按時間、作業環節、員工、物料、條碼、供應商、等條件進行追溯管理，保證產品質量。

二、WMS實施目標

1、合理劃分好倉庫區域，貼上條碼標簽進行標識，并在系統中進行維護、新增、刪除，提升倉庫利用率。

2、提高收發貨效率，收發貨準確率達99%。

3、保證倉庫庫存準確率，提高盤點效率。

4、防偽追溯：用于網絡和商品流向。

5、實現一物一碼管理，精細化管理物料/成品。

6、可以與ERP、MES、SRM等系統集成，提升供應鏈效率。

先進先出很好理解，就是先入庫的先出庫，這樣可以保證貨物不會積壓太久導致過期、變質或者是被淘汰。倉庫要滿足企業的先進先出要求，那么就需要設置對應的策略來管理這些貨物。

然而在沒有上線wms系統之前，企業的先進先出做法，主要是這樣的：

1、通過儲位來區分批次

倉庫在上個月入庫了一批貨品，然后放在A儲位。這個月又進了一批貨品，放在B庫位，以此類推。同時還會制作一些標簽來區分每個批次的貨品，并將其記錄到電腦中。而這種做法，往往會存在不少問題：

1）比較浪費儲位；

2）手工制作批次標簽，工作量較大，且容易脫落和污染；

3）人工記錄批次號，容易出現錯記、漏記情況，且出庫時，還需要手工在出庫單上寫好對應批次號、存放儲位；

4）員工有時為了盡快出庫或者省事，往往會隨便找一個相同但不同批次的貨品出庫，而這個是很難被發現的。

5）出庫完后，還需要手工錄入來減少改批次的貨品數量。

而有了WMS的先進先出策略應用后，以上的問題不僅得到了有效解決，還有效降低呆滯料庫存，提升庫存周轉率。

1、在貨品入庫時，wms系統會賦予貨品一個批次編號，組成為供應商+貨品料號+包裝數+入庫時間，同時會將標簽打印出來貼到貨品上，方便辨認。

2、出庫時，wms系統會根據先進先出邏輯，告訴你貨品存放在哪些庫位上、數量多少、入庫時間多少。

3、員工按照系統的指引，到了貨品庫位上后，找到早批次的貨品（貨品上的標簽內容，有入庫時間顯示的），然后取下來。

4、員工利用PDA掃描儲位和貨品標簽，自動采集貨品數據，驗證改貨品是不是早批次的、數量是否正確了，從而避免了員工隨意找一個不同批次的貨品出庫。

5、若遇到需要某批次出庫時，wms系統可以提供跳過先進先出出庫功能，讓員工可以出批次的貨品，非常靈活。

6、出庫完成后，系統會自動減少該批次的貨品的數量，無需人工手動更新。