磁粉制動器常見故障解析

一、磁粉制動器使用時卡死：

如果磁粉制動器使用時突然出現卡死，一般是因為超額度扭矩使用，使其溫升快速上升、密封件失去彈性、密封性能降低、磁粉漏進軸承卡死，再或者是磁粉高溫結塊卡死。這時應該檢測原因，再做相應的措施，如更換密封件、軸承、磁粉。

磁粉制動器

二、轉矩下降：

如果磁粉制動器使用了很久后出現扭矩下降，請更換新的磁粉。

三、沒有轉矩：

1、檢查線圈是否短路、接殼，若有接殼或短路現象，請更換線圈。

2、檢測是否有激磁電流，如果沒有激磁電流，請恢復其激磁電流。

3、檢測是否有油、水分滲入磁粉制動器工作腔，使磁粉受潮結塊。如果是因為磁粉受潮造成的，請將磁粉倒出，更換新的磁粉。

磁粉制動器工作不穩定,原因何在？

在民用等領域主要適用于分條機、復膜機、涂布機、印刷造紙機械、食品機械、制袋機械,、單軸、雙軸、空心軸及各種大轉矩、高滑差的磁粉離合器、磁粉制動器、減速器以及張力控制器、剎車設備,恢復張力平衡增加力矩。

這個要看制動器的具體故障類型了，工作不穩定應該是使用時張力達不到使用所需，或者是出現打滑想象，如果這樣的話應該是要進行磁粉更換了，更換的同時密封件要同步更換，再檢查一下軸承，有問題的話一并進行更換.

1、磁粉離合器逆轉輸入

使用連結磁粉離合器的輸出端（或者輸入端）與放卷軸，在輸入端（或者輸出端）連結齒輪電機等，并使其保持與放卷軸旋轉方向的反向旋轉。即可確保充分的滑差轉速，進行穩定的扭矩控制。至于離合器輸入端、輸出端安裝方向，通常將轉速高的一端與離合器輸入端連結。也就是說，在線速度較慢，放卷軸轉速較低時，把磁粉離合器的輸入端與電機連結。請盡量避免這這種方法，如果在結構上無論如何都無法避免時，使用時請將電流設定為弱激磁狀態。而放卷開始直徑較大，僅放卷開始時的短時間旋轉較慢，在大多數運行時間內可獲得充分的滑差轉速時，把輸出端與電機連結。

2、弱勵磁

空轉及機械停止時，利用弱勵磁（施加額定電流5～10%左右的勵磁電流），可以使內部的磁粉保持在動作面上，并縮短再啟動時扭矩上升時間，進行穩定的扭矩控制。只要不影響機械操作，即使施加較高的電流進行勵磁也不會出現問題。