3分鐘前 長春高線導衛制造商在線咨詢「蘇州阿爾太機械」[蘇州阿爾太機械b3fbfe2]內容：

在軋制二切分時常出現以下問題： ⑴軋制成品的兩根不一樣大，①一邊比一邊大，則是可以調節15H進口是否預切偏，切向進口導輥的調節過大，再檢查兩頭的輥縫是否一致等；②出現16H到17H次之間右邊高左邊低，17H到18H右邊低左邊高現象，首先檢查17H軋輥的兩頭輥縫是否一直，在檢查18H的軋輥輥縫。 ⑵出現二切分導衛粘鋼的現象時，可以看一下冷卻是否良好，如，冷卻良好，可以看一下，軋制線的軋槽是否太老了。15H、16H，從而造成切分帶變大，造成刀片兩邊粘鋼，從而不能保證軋制線的順利軋制，從而可以考慮一下導衛的切分輪是否有破口等。④二切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上，⑤在軋制二切分時，導衛的刀片和切分輥必須冷卻良好，避免兩個切分刀片之間溫度過高產生粘鋼和導輥中心溫度過高會產生自然退火，影響使用壽命和軋制。 ⑶在軋制過程中，調整可以看成品來進行調整，基本在3—4小時對軋機進行軋制調整，基本一次調整量在可以20—30絲左右，以保證 料型的基本正常，才能達到順利軋制。

三切分的導衛安裝和調整〈DCR—3—00〉 ①保證三切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的； ②切分輪的調整間隙為±10絲；③保證分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊，避免偏斜，產生粘鋼。 ③保證分料盒的兩個刀片與切分輪的兩個韌口基本平齊，避免偏斜，產生粘鋼； ④三切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、三切分刀片的中心線在同一條線上，注：〈進口鏟嘴與軋輥表面軋槽的間隙應為１mm較好〉。

導衛板是鋼材軋制生產線上重要的輔助裝置，它主要用于誘導、夾持 軋件（鋼絲）順利通過。導衛板工作時與高溫（1100℃）、高速（6m/s）軋件直接滑動接觸，雖然有冷卻水強制降溫，但經現場檢測，導衛板工作面的溫度 可達300℃。這要求導衛板具有較高的耐磨性，抗熱疲勞性和沖擊韌性。軋機導衛輥是保證軋件按既定的變形條件進行軋制的重要輔助件,由于滾動導衛輥在棒、線材軋機上大量使用,每年消耗的導衛輥數量是相當驚人的。盡管現有導衛板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷鑄 鐵，但其磨損破壞仍然非常嚴重。基于導衛板用材的特殊工況，導衛板材料的及改良顯得十分必要。

由于滾動導衛裝置具有夾持性能好，利于 軋件的咬人，不會刮傷軋件，成本較低等優 點，所以在軋制方圓鋼等產品時都采用滾動引 導裝置。但對軋制異型鋼材而言，在進口的引

導形式上采用滾動引導裝置的卻很少。而對于 滾動導衛裝置，如果結構設計得不當，不但起 不到應有的作用，甚至還會產生刮傷廢品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。