污泥干化系統主要設備配置參數

1、干燥機采用240型圓盤攪拌干燥機

a.傳動裝置：傳動電機;傳動動減速機ZSY-400-90;傳動聯軸器組;傳動齒輪組等。

b.筒體：夾套加熱筒體、頂蓋、端板、軸密封;保溫及保溫外封等。

c.空心圓盤軸：1套葉片軸、推料器、刮料器等。

d.機架、機體支架。

e.軸承座(水冷保護式);軸承;高溫潤滑油等

2、主機主要性能參數：

a.傳動功率：45kw-8;

b.傳動方式：電機與減速機為聯軸器直連傳動;減速機與傳動軸采用三星齒輪傳動。

c.主軸的轉速：0~7 rpm。

d.主設備外型尺寸：11m×2.4m×3.0m;

e.設備重量(主機)：60T左右;

f.調節方式：變頻器調速

g.加熱面積：總換熱面積：240m2/臺

h.設備使用溫度：120-150℃

i.設備材質：主機物料接觸為304不銹鋼、旋風和管道Q235、冷凝器和水膜洗滌塔304。

臥式圓盤干燥機污泥干化技術的進展

結合臥式圓盤干燥機的實際使用結果，就污泥干化的一些技術要點，簡要介紹城市污泥干化技術和設備的進展情況。

(1) 城市污泥粘結問題

現有的污泥干化設備從進料方式和產品形態上大致可以分為兩類: 一種是采用干料返混系統，濕污泥在進料前先與一定比例的干泥混合，含水率降至30%～ 40%，然后才進入干燥器，產品為球狀顆粒，是結合干燥與造粒為一體的工藝; 另一種是濕污泥直接進料，產品多為粉末狀。

這樣使污泥直接越過膠粘相，大大減輕了污泥在干燥器內的粘結，干燥時只需蒸發顆粒表層的水分，使干燥容易進行，能耗降低。

(2) 尾氣處理和臭味控制

近幾年對污泥處理的管理非常嚴格，城市污泥干燥必須是環境安全的，不能產生二次污染。所以現在污泥干化技術必須重視尾氣處理和臭味控制。早期的直接加熱系統，引入外部空氣經加熱后通入干燥器，蒸發污泥中的水分并運送污泥

干燥不同的污泥，如工業污泥和城市污泥，對設備的要求也不盡相同。初能成功用于干燥工業污泥的設備直接用于城市污泥，卻不一定能成功。這是因為城市污泥的特性是非常粘，且在干燥過程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過渡段內，污泥極易結塊，表面堅硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。這為污泥的進一步干燥和滅菌帶來極大困難。

離開干燥器后熱風與干污泥顆粒分離，然后經過除塵、熱氧化除臭后排放。由于熱風的量很大，使得尾氣處理成本非常高，這一缺陷使人們一度將興趣轉到了間接加熱系統上。