渦流探傷儀是基于渦流檢測原理研制的儀器設備， 用于檢測導電材料的質量，有無缺陷以及有關缺陷的各項信息。 智能型探傷儀可以根據缺陷的信息對被測試件的性能以及剩余壽命等進行評估，減少危害的發生。 實際應用中，在對被測導體進行檢測時，渦流探傷儀的探頭以一定的速度移動，根據渦流變化的波形可以得到有關缺陷的位置、種類、形狀、長度等信息。值得注意的是，垂直于渦電流流向的裂紋阻擋了它的流動，使工件上反射磁場隨之發生變化，進而導致檢測線圈阻抗和電壓改變而被探測出; 如果裂紋的走向與渦電流的方向平行，缺陷很難被發現。 因此，一般渦流檢測時必須從多個方向進行檢測。

渦流探傷機探傷結果影響因素總結分析，在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中獲得了普遍的使用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發揚著共同的效果。渦流探傷儀可檢出鐵磁性資料中裂紋、發紋、白點、折疊、攙雜物等缺陷，具有很高的檢測，且能直觀的顯示出缺陷的地位、外形、巨細和嚴峻考驗，反省缺陷的反復性好。

渦流探傷機利用電磁感應原理，檢測導電構件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。渦流探傷機一般為無損探傷，探傷機供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。渦流探傷機主要是用來利用導電材料在交變磁場中產生渦流性質，來導電材料疊加磁場的變化信號情況來顯示工件缺陷情況的儀器。我們可以用其來測量：材料的傳導性、材料厚度、涂層厚度、裂縫、缺陷檢查等等。

渦流探傷機樣棒的選擇也很重要。因為渦流探傷是一種相對比較的檢測方法，因此在選擇樣棒中應盡可能選擇與被檢測工件相同材質、相近直徑的樣棒進行人工刻傷，用此來調整探頭和儀器，從而能保證滿意的渦流探傷效果，確保探傷的準確率。在進行探傷前，應按實際探傷的要求，合理地調整各類技術參數。油淬火—回火生產線的線速度一般在20～90 m/min，由于在旋轉頭中使用了2個偏置180°的點探頭，因此為了保證不漏檢測，將旋轉光的轉速設定為8 ～12 km/min，激勵頻率為3 000 kHz，穿過式線圈的激勵頻率為60 kHz。