超聲波震板優(yōu)點(diǎn)：1．超聲波震板，由震板及超聲波發(fā)生器兩個(gè)部份構(gòu)成，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的超聲波清洗機(jī)不適用于特定工作環(huán)境時(shí)，除了可以訂做特殊規(guī)格外。也可以采用投入式震板裝置，改裝成超聲波清洗機(jī)，從而可以節(jié)約設(shè)備成本達(dá)到清洗效果。2．震板采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)耐堿、耐酸，震板表面鍍有硬鉻。超聲波換能器采用優(yōu)i質(zhì)高i性能產(chǎn)品，電聲轉(zhuǎn)換效率i高。3．采用分體式結(jié)構(gòu)，震板與超聲波發(fā)生器之間采用帶有插座的高頻線連接，使用及保養(yǎng)均方便。4．安裝布置靈活，根據(jù)需要超聲波輻射面可布置在清洗槽的底面，側(cè)面或頂面。5．超聲波震板都可按客戶要求訂做超聲波震板適用于清洗電鍍零件前清洗，鐘表零件，五金機(jī)械零件，滌綸過(guò)濾芯，半導(dǎo)體硅片、工具、鏡片、眼鏡架、珠寶、首飾、玻璃、器皿等各行業(yè)，應(yīng)用較廣。

超聲波清洗機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

2、 機(jī)械行業(yè)：（清洗的附著物：切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋）防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車(chē)零件及底盤(pán)漆前除油、除銹、磷化前的清洗；過(guò)濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè)，對(duì)列車(chē)車(chē)廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車(chē)車(chē)頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。

超聲波清洗機(jī)領(lǐng)域應(yīng)用

5、超聲波對(duì)金屬的清洗眾所周知，金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除（尤其整盤(pán)絲），超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的一種連續(xù)走絲，高i效清洗設(shè)備，粗洗部分由清洗液儲(chǔ)槽、換能器、循環(huán)泵、過(guò)濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過(guò)吹干，從而完成整個(gè)清洗過(guò)程。整套設(shè)備集成控制，簡(jiǎn)潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲（絕緣漆涂覆前）等其它金屬絲。6、超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時(shí)間不長(zhǎng)，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。

保養(yǎng)規(guī)范

清洗時(shí)間根據(jù)工件的油污程度自行確定。7、循環(huán)過(guò)濾關(guān)閉時(shí)請(qǐng)將過(guò)濾出水閥門(mén)關(guān)閉。8、定期清理清洗槽底部的油泥。9、夏季如果長(zhǎng)時(shí)間（7天）不使用設(shè)備應(yīng)將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈，冬季要保證槽內(nèi)不結(jié)冰。10、車(chē)間內(nèi)如灰塵較大，應(yīng)每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理。

蘇州中朗奧超聲波設(shè)備股份有限公司致力于超聲波清洗設(shè)備和化工機(jī)械設(shè)備的研發(fā),生產(chǎn),銷(xiāo)售。