機(jī)床刀具應(yīng)注重其生產(chǎn)效率而非價(jià)格

機(jī)床本身并不能給用戶帶來(lái)價(jià)值，所以我們必須幫用戶提高機(jī)床的使用率。機(jī)床行業(yè)張曙認(rèn)為，當(dāng)前存在的一個(gè)普遍問(wèn)題是機(jī)床利用率低的問(wèn)題，因此如何使機(jī)床達(dá)到它的1值需要企業(yè)好好思量。而刀具作為機(jī)床加工任務(wù)的執(zhí)行者，如果刀具水平上不去，再高的轉(zhuǎn)速也無(wú)法發(fā)揮作用。2、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及長(zhǎng)期保持1佳精度。因此刀具管理服務(wù)應(yīng)運(yùn)而生。

中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)沈壯行曾對(duì)記者說(shuō)：“現(xiàn)代刀具就是要實(shí)現(xiàn)、、高可靠性、性，能夠根據(jù)加工特點(diǎn)及工件提供整套的加工解決方案，這也是國(guó)際刀具企業(yè)流行的做法，但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣產(chǎn)品，這種觀念必須改變。”他說(shuō)，“好的刀具企業(yè)在明確了用戶的加工要求后，甚至?xí)椭幹乒に嚕贫ㄒ徽准庸し桨福K提高了多少效率都會(huì)有詳細(xì)的比較，而用戶是樂(lè)意接受這樣的有償服務(wù)的，這同時(shí)也不失為企業(yè)的另一利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。隨著數(shù)控磨床技術(shù)的成熟，四軸數(shù)控磨床也逐漸研制成功，并推向市場(chǎng)。”

同時(shí)，他也表示，用戶在采購(gòu)刀具時(shí)，過(guò)多地看重價(jià)格因素，這也是一個(gè)誤區(qū)。

即使免費(fèi)為用戶提供刀具，也只能為客戶節(jié)省少量的成本，那只是加工刀具的成本占總成本的百分?jǐn)?shù)。雖然聽(tīng)起來(lái)已經(jīng)非常可觀，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，客戶并不會(huì)滿足于這些，我們要向客戶推薦其他更為盈利的經(jīng)營(yíng)方式。

而制造經(jīng)濟(jì)學(xué)模型正是他們要推崇的經(jīng)營(yíng)方式。該模型強(qiáng)調(diào)的是，如果把購(gòu)買刀具的價(jià)格降低30，客戶將因此節(jié)約1的零部件成本。但如果購(gòu)買更好的刀具，并使得刀具壽命延長(zhǎng)50，客戶也可以節(jié)省1的零部件成本。砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤(rùn)滑正常后才能起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0。但是如果購(gòu)進(jìn)性能較好的刀具，從而提高切削數(shù)據(jù)，加快生產(chǎn)速度(假設(shè)提高20)，那么就能節(jié)約15的零部件成本，而這將為客戶帶來(lái)更多的利潤(rùn)。

他們給記者算了一筆賬：如果美國(guó)制造業(yè)從一開(kāi)始就使用正確的刀具，即使需要為此多付點(diǎn)費(fèi)用，也能節(jié)省150億美元的資金。據(jù)此推算，中國(guó)的制造業(yè)如果都能使用正確的刀具，便能節(jié)省300億元。

磨削加工的過(guò)程

磨削時(shí)，砂輪和工件發(fā)生摩擦和切削變形，在砂輪和工件上分別作用著大小相等方向相反的作用力，稱為磨削力。 磨削過(guò)程中，切屑的形成過(guò)程大致分3個(gè)階段：

階段：磨粒與工件表面接觸，磨粒未切入工件而僅在表面產(chǎn)生摩擦，工件表層產(chǎn)生熱應(yīng)力。此階段稱為彈性變形階段。

第2階段：隨著磨粒切入量增加，磨粒逐漸切入工件，使該部分材料向兩旁隆起，工件表面形成刻痕。此階段稱為刻劃階段。

第3階段：此時(shí)磨粒已經(jīng)切入一定深度，被切處也已經(jīng)達(dá)到一定溫度，此部分材料沿剪切面滑移而形成切屑飛出，在工件表層產(chǎn)生熱應(yīng)力和變形應(yīng)力。此階段稱為切削階段。

試述無(wú)心外圓磨的工作原理及應(yīng)用。

無(wú)心外圓磨的加工原理如圖所示。磨削時(shí)，工件放在兩輪之間，下方有一托板。大輪為工作砂輪，旋轉(zhuǎn)時(shí)起切削作用。小輪是磨粒極細(xì)的橡膠結(jié)合劑砂輪，稱為導(dǎo)輪。兩輪與托板組成V型定位面托住工件。導(dǎo)輪速度v導(dǎo)很低，一般為20～30m/min，無(wú)切削能力，其軸線與工作砂輪軸線斜交β角。v導(dǎo)可分解成v工與v進(jìn)。v工用以帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，既工件的圓周進(jìn)給速度；v進(jìn)用以帶動(dòng)工件軸向移動(dòng)，既工件的縱向進(jìn)給速度。為了使工件定位穩(wěn)定，并與導(dǎo)輪有足夠的摩擦力矩，必須把導(dǎo)輪與工件接觸部位修整成直線。第2階段：隨著磨粒切入量增加，磨粒逐漸切入工件，使該部分材料向兩旁隆起，工件表面形成刻痕。因此，導(dǎo)輪圓周表面為雙曲線回轉(zhuǎn)面。

1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

2、 砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。

3、 尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。

4、 富有磨削指示儀及冷卻液過(guò)濾器。

5、 頭架速度才有那個(gè)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。

6、 電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能、維修十分方便。

7、 可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。