鍍鎳：

鎳在大氣和堿液中化學(xué)穩(wěn)定性好，不易變色，在溫度600°C以上時才被氧化。在硫酸和鹽酸中溶解很慢,但易溶于稀。在中易鈍化因而具有好的耐蝕性能。

鎳鍍層硬度高、易于拋光、有較高的光反射性并可增加美觀。其缺點(diǎn)是具有多孔性,為克服這一缺點(diǎn),可采用多層金屬鍍層,而鎳為中間層。鎳對鐵為陰極性鍍層,對銅為陽極性鍍層。

應(yīng)用：通常為了防止腐蝕和增加美觀用,所以般用于保護(hù)裝飾性鍍層上。銅制品上鍍鎳防腐較為理想，但由于鎳比較貴重,多用鍍銅錫合金代替鍍鎳。

鍍鎳的應(yīng)用面很廣，可作為防護(hù)裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護(hù)基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應(yīng)用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達(dá)到修復(fù)目的。特別是在連續(xù)鑄造結(jié)晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復(fù)雜的宇航發(fā)動機(jī)部件和微型電子元件的制造等方應(yīng)用越來越廣泛。

化學(xué)鎳電鍍的特點(diǎn)有哪些

1.深鍍能力

電鍍因受到電力線分布的限制及工件金屬對外電源的屏蔽作用而限制了電鍍的深鍍能力；化學(xué)鍍因僅靠自身的催化氧化還原反應(yīng)而沉積得到的鍍層，因此只要保證鍍液能夠與工件表面良好潤濕及生成氣體能夠及時排出，鍍層可制地在工件表面仿形。

2.耐腐蝕性能

化學(xué)鎳電鍍因擁有較低的孔隙率及鍍層表面的易鈍化性而使得化學(xué)鍍層擁有較高的耐腐蝕性能。同時化學(xué)鎳電鍍層的耐候性也明顯優(yōu)于電鍍鎳層。

3.硬度

化學(xué)鎳電鍍層在一定溫度下，其組織金相可以從迷散的Ni—P狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)镹i3p晶相狀態(tài)而擁有較高的硬度，電鍍鎳層的熱處理前后硬度幾乎沒有變化。

4.釬焊性能

化學(xué)鎳電鍍層特別是低磷化學(xué)鎳電鍍層擁有良好的釬焊性能，但電鍍鎳層就沒有這一性能。

化學(xué)鎳電鍍的性能特點(diǎn)化學(xué)鎳電鍍是靠基材的自催化活性才能起鍍，其結(jié)合力一般均優(yōu)于電鍍，鍍層有全光亮的外觀，晶粒細(xì)，致，致密，孔隙率低及摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。化學(xué)鎳電鍍磷合金為非晶體態(tài)結(jié)構(gòu)，鍍層致密，無孔，耐腐性遠(yuǎn)高于電鍍鎳，化學(xué)鎳電鍍層硬度較強(qiáng)（hv500-550），鍍后鍍層可進(jìn)行熱處理來提高其硬度達(dá)到（hv800-1200），所以在某些情況下甚至可代替鍍硬鉻或不銹鋼使用，更可貴的是化學(xué)鎳電鍍層兼?zhèn)淞肆己玫哪透c耐磨性能。釬焊性能好，根據(jù)鍍層中含磷量可控制為磁性和非磁性。由于五金機(jī)械、電子計算機(jī)、通信等高科技產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，為化學(xué)鎳電鍍提供了巨大的市場。