3 元件貼裝時的飛件問題，這個問題通常是因為吸嘴吸取的元件，在貼裝途中掉落導致的，出現該問題時應該檢查吸嘴是否堵塞或是或是表面不平，造成元件脫落。若是則更換吸嘴；檢查元件有無殘缺或不符合標準。在確認非吸取壓力過大造成的基礎上向供應商或是廠商反饋；檢查Support pin 高度是否一致，若造成PCB 彎曲頂起。重新設置Support pin；檢查程序設定元件厚度是否正確。有問題按照正常規定值來設定；檢查有無元件或其他異物殘留于傳送帶或基板上造成PCB 不水平；檢查機器所設定的貼片高度是否合理，太低（貼裝壓力過大，致使元件彈飛）；檢查錫膏的黏度變化情況，錫膏黏性不足，元件在PCB 板的傳輸過程中掉落；檢查機器貼裝元件所需的真空破壞壓是否在允許范圍內。若是則需要逐一檢查各段氣路的通暢情況。貼裝時元件整體偏移問題，出現該問題時通常是PCB 的放置的位置異常或者方向異常，應該檢查PCB是否按照正確的流向放置在軌道上；檢查PCB 版本是否與程序設定一致。

不過，對珠江三角洲地區而言，由于在過去幾年的發展中，其SMT產業已經形成了較為完整的產業鏈和產業配套環境，因此珠江三角洲地區在承接產業轉移方面也具有比較明顯的優勢。4.從產業自身的發展周期來看，雖然中國的SMT產業尚處于發展初期，但是已經呈現出了蓬勃生機。同時，SMT產業又是一個重要的基礎性產業，對于推動中國的電子信息產業制造業結構調整和產業升級有著重要意義。推動中國SMT產業快速健康發展需要產業上下游各個環節的共同協作。5.對政府而言，我們建議做好兩件事情。一是加大對SMT產業的扶持力度，尤其是加強對基礎材料和精密儀器等領域基礎研究的投入。

二是政府作為重要的市場監管部門，要加強知識產權保護力度，積極引導制定中國的SMT產業標準，并加以積極推廣和執行6.對企業而言，我們也建議做好五件事情。一是轉變觀念，充分認識生產工藝對SMT設備研制的重要性。只有完全熟悉實際生產的工藝流程，了解實際生產中的工藝技術參數調整變化，才能真正設計出符合實際生產要求的SMT設備。二是順應無鉛化趨勢，突破重點技術并實現關鍵設備產品系列化。三是加強銷售服務，研制適合中國企業需要的新機型。四是借助培訓認證，形成設備市場推廣新模式。根據國家勞動社會保障部和的要求，從事表面貼裝行業的從業人員在2006年前必須持證上崗，這也給國內企業借助培訓和認證方式來推廣其SMT設備產品留下的發展空間。五是充分重視自我人才的培養，實現技術和健康發展。