2分鐘前 循環軸流泵值得信賴 襄陽五二五化機耐酸堿[五二五化工機械d8cd37e]內容：電廠脫硫泵在使用過程中有時會產生振動，若發現不及時就會造成脫硫泵的磨損甚至機器設備的損壞，那么造成脫硫泵振動的原因有哪些呢？下面脫硫泵廠家就給大家講講以下幾點：1、 水泵和電機軸心線不在同一水平線。2、 水泵或電機底腳螺栓松動，基礎不牢。3、轉子質量不平衡。4、 泵在小流量運行，產生徑向力、回流、氣蝕。還有一個關鍵點就是密封工作是否正常做到位，要查看(1) K形動力密封正常運行時不會有滴漏。(2) 有冷卻水裝置的，要檢查水流是否正常。

一般來說，軸套與密封端蓋和泵體之間的泄漏很容易發現和解決，但需要仔細觀察，尤其是當工作介質是液化氣或高壓、有毒有害氣體時，比較困難。剩余的漏點很難直觀地區分和判斷。只有在長期管理和維護實踐的基礎上，觀察、分析和判斷泄漏癥狀，才能得出正確的結論。

電廠脫硫泵通常機械密封泄漏有以下幾種情況：

(1)安裝靜壓試驗時泄漏。 機械密封安裝調試好后，一般要進行靜壓試驗，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效

(2)試運轉時出現的泄露。 電廠脫硫泵泵用機械密封經過靜壓試驗后運轉時高速旋轉產生的離心力，會防止介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦劇受破壞所致。

上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封 (3)正常運轉中突然泄漏。

電廠脫硫泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的：

1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;

2)回流量偏大，導致吸入管側容器(塔、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;

3)對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;

4)介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;

5)環境溫度急劇變化;

6)工況頻繁變化或調整;

7)突然停電會故障停機等。

（2）煙氣體系從鍋爐來的熱煙氣經增壓風機增壓降后入煙氣換熱器(GGH)降溫側，經GGH冷卻后，煙氣加入接收塔，進取震動穿過噴淋層，在此煙氣被冷卻到飽和溫度，煙氣中的SO2被漿液接收。取消SOX及其他物的煙氣經GGH加熱至80℃以上，經過煙囪排放。

（3）漿液制備與供給體系由汽車運來的脫硫本料卸至漿液制備地區的地斗，經過斗提機送入貯倉（貯倉的容量按須要的耗量安排），貯倉內銷由皮戴稱沉給料機送入濕式磨機，研磨后的脫硫本料加入磨機漿液輪回箱，經磨機漿液輪回泵送入旋流器，合格的漿液自旋流器溢流口流入漿液箱，不迭格的從旋流器底流再送入磨機進口再次研磨。