鉻鐵渣是冶煉鉻鐵合金時產生的固體廢渣，這些固體廢渣如果不及時得到科學有效的處理將會對環境和人類健康造成極大的危害。

鉻鐵渣中一般含有6%～10%的鉻鐵合金顆粒，這些鉻鐵合金顆粒呈大小不均勻嵌布在鉻鐵渣中，分離出這些鉻鐵合金渣即可獲得較為客觀的經濟效益，分離出鉻鐵合金顆粒后的廢渣還可以作為水泥，新型建材等的原料，整個過程基本實現鉻鐵渣的全部回收和利用，較少了資源的浪費，避免了這些固體廢渣對環境和人類健康的危害。將鉻渣干燥、粉碎，按鉻渣粉40%和粘土60%的比例混合配料，制坯、焙燒。

重所周知，鉻鐵合金顆粒具有很大的比重（密度），而固體廢渣的比重較小，利用這兩者的比重差可以有效分選出鉻鐵合金顆粒，分選方法為重選法，重選法即利用礦物間的比重差進行分選，比重差越大，分選效果越好，因此利用重選法處理鉻鐵渣即可獲得很好的效果。單獨使用粉礦時，易造成粉礦燒結，使料面透氣性變差，嚴重破壞了冶煉氣氛。

鉻鐵合金生產技術的進步與發展：

近年以來，部分生產廠家采用精料入爐，對鉻礦粉進行預處理方面做了大量的工作。先后進行了“鉻粉礦球團預還原”和“冷壓球試驗”，取得了較好的效果。我們院充分利用我們在球團方面技術特點，采用內配碳球團方面的技術優勢，使鉻礦球團在干燥固結過程中預還原，球團冶金性能良好，在電爐熔煉中還原速度快，內配碳能取代部分還原焦碳。生產中能節約冶煉電耗，降低焦碳用量，提高電爐單位產量。我們院充分利用我們在球團方面技術特點，采用內配碳球團方面的技術優勢，使鉻礦球團在干燥固結過程中預還原，球團冶金性能良好，在電爐熔煉中還原速度快，內配碳能取代部分還原焦碳。

低碳鉻鐵做為一種含碳量較低的鉻鐵品種，在煉鋼與鑄造中是一種重要的添加劑，平時我們常見的不銹鋼、高合金鐵素體鋼都是在冶煉中加入低碳鉻鐵冶煉而來，可以說低碳合金在應用上是非常廣泛的。

低碳鉻鐵是一種含碳量在0.25以下的鉻鐵品種，其生產原料為硅鉻合金、鉻鐵礦和石灰等冶金材料，通過各種冶煉方法冶煉而成，低碳合金在多種行業均有所使用，在煉鋼行業低碳鉻鐵是生產不銹鋼與特種鋼材必要的鐵合金添加劑。