5分鐘前 天津組裝加工價錢來電洽談「普饒」[普饒3fb52f0]內容：顆粒不良現象描述:涂料噴涂后,在涂膜表面局部或整個表面呈現的LVMP噴槍的外形與傳統的空氣噴槍噴涂生產線基本要求電氣控制程序中設有相關設備的互鎖及連動邏輯時序顆粒不良現象描述:涂料噴涂后,在涂膜表面局部或整個表面呈現的

顆粒不良

現象描述：涂料噴涂后，在涂膜表面局部或整個表面呈現的大小不規則突起的顆?；蚪z狀纖維物的現象。原因分析：1、被涂表面未進行徹底的除塵清潔處理。2、可能是油漆受到了污染。3、噴涂環境的粉塵污染。4、施工人員的衣物攜入的粉塵、纖維。預防措施：1、對底涂層進行徹底的清潔處理。2、要保證所有材料清潔，材料容器要密封，使用油漆之前要過濾。3、保證噴漆室的干凈無塵，必要時，可將噴漆室四周及地面弄濕，要保證空氣過濾系統正常工作。4、施工人員在進行噴涂時穿戴防塵噴漆服。修補方法：待漆膜完全固化后，對輕微的細小顆粒，可用砂紙磨平，然后進行拋光處理。如果顆粒雜質陷得較深，則要將漆膜磨平，然后重新噴涂。

LVMP噴槍的外形與傳統的空氣噴槍

低流量中等壓力噴涂

低流量中等壓力噴涂(以上簡稱LVMP)系涂料霧化所使用的壓縮空氣是超低壓(常用0.2～0.7kg/cm?)及大風量的一種新型涂裝設備。其涂料傳遞達65%以上，而其涂料傳遞是因霧化空氣壓力低而使噴幅前進速率降低所得到的結果。LVMP噴槍的外形與傳統的空氣噴槍基本相似，但其噴嘴及針閥的磨損較小，其空氣帽的設計與傳統噴槍亦不相同，LVMP噴槍的優點在于它的涂料收益率大大高于傳統的空氣噴槍。特別適合對單件、小批形狀復雜、表面要求高的工件作精細噴涂及對環境要求無污染的場合。但該能噴涂黏度較低（24秒）的涂料，出漆也較慢，生產效率不高。

噴涂生產線基本要求

噴涂生產線基本要求：

噴涂生產線采用人工方式進行產品防護、清潔，人工上下料。工藝流程：工件防護清潔→人工上線→噴漆（雙組份自動配漆、過濾，條件粘度自動檢測）→流平→人工下線，上烘烤架→固化（電）→冷卻（漆膜外觀厚度、附著力檢測）。噴涂生產線采用和可靠、經濟的設計理念，必須滿足當前國家“環保、安全、職業衛生”標準的要求。

噴涂線

噴涂自動生產線具有產品序號自動識別、工藝參數一鍵選擇、工藝參數記錄和報告、數字化信息化數據接口、自動控制等基本功能。自動噴涂方案設計按照目前工廠生產現場的面積和位置確定生產線布局，詳細方案設計完成后至少與工廠進行一次技術交流和工程交底。自動噴涂設備基本組成包括：產品輸送系統、六軸防爆噴涂、噴漆室、自動雙組份漆配料系統、自動換漆系統、自動清洗系統、手工噴漆室（帶旋轉裝置）、干燥箱（兩臺）、防爆電氣自動化系統、工藝數字化控制系統、廢氣處理系統等。

電氣控制程序中設有相關設備的互鎖及連動邏輯時序

電氣控制程序中設有相關設備的互鎖及連動邏輯時序，以實現整體系統的安全可靠運行。PLC的輸入采用光電隔離，輸出采用繼電器隔離，可以保證信號輸入、輸出的可靠性與穩定性。系統采用人性化的圖形顯示界面，進一步提供人機友好操作功能。

噴涂自動化生產線

噴涂線的電氣系統具有一定的數據存儲功能，每一種工件的噴涂程序編制一次進行編號存儲，以后可直接調出即可，系統可存儲百余種工件的噴涂程序。

故障報警系統具備緊急停車位置記憶功能，恢復時可自動識別停止位置并自動噴涂，還要具備空氣壓力不足、機械與電氣故障、噴涂旋轉車防打滑檢測等故障聲光報警功能。斷電記憶控制是通過PLC掉電保持地址對當前脈沖記憶,恢復時能夠準確同步脈沖繼續正常運行，需要人工干預時，可由人工手動操作噴槍完成后續噴涂工作。

系統聯鎖的零件輸送旋轉車在接通控制電纜并發送信號后整個系統才可啟動，自動噴涂裝置與零件旋轉車也需聯動。