近幾年來凸輪分割器得到了廣泛的應用，正是因為用的多導致導致凸輪分割器損壞的原因也多，通常損壞的原因有：凸輪的炸裂，凸輪分割器軸承損壞。 假設凸輪分割器里的凸輪損傷較輕的話，它繼續用也行，但不可私自調整它的軸向位置，假如出現了毀滅性的損傷，就不能繼續使用了，可以更換凸輪；假設凸輪分割輪里的滾針軸承出現損壞需要把輸出分割軸取出，來更換滾針軸承。更換滾針軸承有兩種方式，其中一種是先把輸出套鬆開，再把輸出軸取出，之后不能鬆動后端的壓蓋，這樣做到目的是使軸向的位置不發生改變。封口設備間歇機構圖紙

凸輪分割器在實際運用中導致軸承爆裂的原因有很多，其中的原因有：凸輪分割器凸輪的曲線和直線段沒有經過修研，在高速運轉的時候凸輪和軸承有碰撞現象，就會導致軸承。 導致凸輪分割器軸承爆裂的另外的原因還有：軸承出廠時不合格，軸承本身存在質量問題，經過高速運動導致軸承。對于另外的原因還有：缺少潤滑油，軸承在運轉中沒有潤滑，直接導致凸輪分割器軸承抱死、爆裂。

以上種種導致凸輪分割器軸承爆裂的原因都是影響其壽命的關鍵，希望大家重視這個問題。封口設備間歇機構圖紙

對于我們設備上的中檔速度、中級負載的凸輪應該使用50號鋼、40Cr、20Cr、 420CrMn 等材料，同樣也是需要對凸輪表面進行熱處理淬火，使其表面的硬度到達52~60HRC ，但是50號鋼比艱難達到這個硬度。 對于我們平時在高速度、重負載的凸輪環境下我們可用采用40Cr ，并且對其表面淬火至56~60HRC的硬度要求，再就是使用38CrMoA1的材質，表面使用滲氮處理的加工熱處理工藝，硬度加到60~67HRC。封口設備間歇機構圖紙