孔深超過6m時(shí)，還要注意防止混凝土離析，一般把攪拌好的混凝土裝在容量為1~2m³左右堅(jiān)固的帆布袋里，并用繩子打成活扣，混凝土送到井底時(shí)，拉開活扣就可將混凝土送到孔底，連續(xù)作業(yè)能迅速封好孔底，同時(shí)堵住孔底大部分甚至全部的地下水。

如果地下水很多，而且挖孔樁較深，剛提起抽水泵，底部溢水就接近或超過20cm，這時(shí)用以上幾種辦法封底都會造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升，等到孔中溢水基本上平靜時(shí)，用導(dǎo)管伸入孔底，往導(dǎo)管里輸送攪拌好的早強(qiáng)型混凝土，混凝土量超過底節(jié)護(hù)壁30cm以上，再慢慢撤除導(dǎo)管，由于水壓力的作用，封底混凝土基本上密實(shí)，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土已超過底節(jié)護(hù)壁，已經(jīng)沒有地下涌水，待水抽干，再對剩余的水進(jìn)行處理。將表面混凝土(這部分混凝土中的水泥漿會逸散到水中)松散部分清除運(yùn)到孔外，再繼續(xù)下一道工序。

施工時(shí)，為了保證孔位位置準(zhǔn)確，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位。尤其在澆注護(hù)壁前要檢查模板，脫模后再檢查護(hù)壁。個(gè)別壁周泥砂塌落，在澆注混后護(hù)壁容易產(chǎn)生位移和歪斜，應(yīng)注意檢查和及時(shí)糾正。

注意安全事項(xiàng)

現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。

對于一級建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測。檢測方法可采用可靠的動測法，對于大直徑樁還可采取鉆取巖芯、預(yù)埋管超聲檢測法、檢測數(shù)量根據(jù)具體情況由設(shè)計(jì)確定。

成樁樁位偏差應(yīng)根據(jù)不同樁型按(相關(guān))規(guī)定檢查。

單樁承載力檢測

為確保實(shí)際單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)工程重要性、地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及工程施工情況進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)或可靠的動力試驗(yàn)。

人工挖孔樁灌注樁的施工

1.開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。

2.節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20㎜;

2)井圈頂面應(yīng)比場地高出150-200㎜，壁厚比下面井壁厚度增加100-150㎜。

3.修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

2)上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50㎜;

3)每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢;

4)護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;

5)護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行;

6)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故;

7)同一水平面上的井圈任意直徑極差不得大于50㎜。