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法蘭零件是機械制造領域常用的零件。現在生產法蘭零件的廠家很多，每個廠家生產的法蘭零件的質量等級差別很大。如何提高法蘭零件的質量等級？除了選擇合適的加工方法外，還要注意選擇合適的加工生產所需的原材料。在法蘭加工中，如何選擇高質量的原材料？

1、原材料供應商的口碑是否？

提供法蘭原材料的供應商很多。現在很多廠商都會與長期合作的供應商建立長期的合作關系。廠商在選擇供應商時，往往會選擇在市場上口碑較好的供應商，與這類供應商建立合作關系，這會讓廠商更加放心。一般來說，這類供應商提供的法蘭加工原材料比較，缺陷和劣質原材料的頻率較低。

二、對待使用的原材料進行質量檢驗

為保證廠家采購的法蘭加工原材料質量達標，廠家在使用這些原材料前需要進行的質量檢驗，確保待使用的法蘭原材料質量水平達標。如果客戶對批量生產的法蘭材料質量要求較高，則需要采購的原材料生產法蘭。

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角鋼法蘭焊接

板厚大于1.2mm的風管與角鋼法蘭連接時，可采用間斷焊或連續焊。

管壁與法蘭內側應緊貼，風管端面不應凸出法蘭接口平面，間斷焊的焊縫長度宜為30 mm～50mm，間距不應大于50mm。

點焊時，法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時，法蘭應伸出風管管口4mm～5mm。焊接完成后，應對施焊處進行相應的防腐處理。

不銹鋼風管法蘭連接

不銹鋼風管與法蘭鉚接時，應采用不銹鋼鉚釘。

法蘭及連接螺栓為碳素鋼時，其表面應采用鍍鉻或鍍鋅等防腐措施。

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大型法蘭設計時應注意以下方面：

1、工裝設計制造 大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強筋板組焊而成。為工裝的剛度，相連板塊焊縫應開坡口焊透，焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應的螺栓孔，法蘭能與法蘭托板用螺栓準確連接，小端法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動千斤頂的空隙，同時按順著立板方向在法蘭托板上開出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結構的工裝，能夠滿足切削時對剛性的需求。

2、工裝性能要求 大型法蘭的2個法蘭面是相互垂直的，而立式車床的工作臺是水平回轉的，所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺上時應被加工的法蘭平面與立式車床工作臺同心并平行，為減少工裝數量，該工裝應能變換裝夾位置，在1個工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時該工裝 具備足夠的剛度，否則將嚴重影響法蘭密封環槽的加工質量，所以在滿足使用情況下，應盡量降低工裝的高度，這樣能提高剛度便于操作。該工裝與大型法蘭固定后回轉半徑不應超過立車的工作半徑，并能方便裝夾易于調整，方便進刀切削。

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根據鍛模的運動方式，平焊碳鋼法蘭的鍛造可分為擺動鍛造、擺動鍛造、輥鍛、楔橫軋、輾擴和橫軋。擺動輾壓、擺動輾壓和環鍛件也可以進行精鍛加工。為了提高數據的利用率，可采用輥鍛和交叉軋制作為細長數據的前處理。旋轉鑄造與自由鍛造一樣，也是局部成形的。其優點在于，當與鑄造尺寸相比，鑄造力相對較小時可以形成。碳鋼法蘭可以通過一個或多個工序來完成。由于沒有飛邊，鍛造時受力切割面積大，而且負荷要求也大幅度降低。這種鑄造方式，包括自由鍛造、平焊法蘭加工數據從模具表面靠近自由表面延伸，因此，很難保證精度，所以將鍛模的運動方向和旋壓鐵匠的順序由計算機控制，可用于鑄造力低、形狀亂、精度高的產品。例如，生產各種大型汽輪機葉片鍛造。平焊法蘭的鑄造可分為自由鍛造、鐓鍛、捏合、模鍛、閉式模鍛和閉式鐓鍛。一般來說，再結晶溫度區的鑄件稱為熱鍛，室溫不加熱的鑄件稱為冷鍛。低溫鑄造平焊法蘭時，鍛件尺寸很小。在700℃下鑄造時，表面幾乎沒有氧化皮形成，沒有脫碳現象。