純PEEK的顏色一般呈現淡黃色，改性（加碳纖，石墨）PEEK一般呈現黑色，加陶瓷的PEEK一般呈現白色，另外還有添加玻纖的PEEK一般是咖啡色。

PEEK不同牌號特性

純PEEK，使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，韌性好，具有很好的抗沖擊性。

加碳纖PEEK，摩擦性能好，機械性能好，因此對于耐磨損的領域使用非常適合。

陶瓷PEEK，吸水性小,不易變形，具有耐高溫沖擊性,耐加工性,耐摩擦性等許多優越的機械特性

加玻纖PEEK，具有更強的剛性，以及抗蠕變性能，尺寸穩定性更好，更加適合制造一些結構性零件。

PEEK（聚醚醚酮）是一種特種耐高溫熱塑性工程塑料，具有耐高溫、耐輻照、耐化學藥品、耐磨損、阻燃等特點，現在已成為許多高技術領域的關鍵原材料。

PEEK（聚醚醚酮）可以通過連續擠出成型，擠出PEEK棒材、PEEK板材、PEEK管材和PEEK細絲。PEEK型材進而可以用來加工成各個行業需要的PEEK制品零件等。

擠出成型技術包括電線包覆、管棒型材擠出、薄膜片材和單絲的制造。所有擠出機基本上均是單螺桿擠出機，只是機頭、口模、定型、冷卻、牽引、拉伸、壓延、收卷等下游設備各不相同。

PEEK材料的成型加工有注塑、擠塑、吹塑、壓制，機械加工等多種方式。其中機械加工在熱膨脹、散熱性能、彈性、耐磨性等方面和金屬材料及通用工程塑料有不小的差異，如果不引起足夠的重視，操作不當，會產生炸裂現象，甚至損壞加工設備等情況。

導致材料加工時炸裂的原因：①由于毛坯本身的應力沒有完全消除，加工時出現炸裂。②加工時采用過大的吃刀量出現炸裂。③用較大的鉆頭直接鉆孔，由于切削力很大極易擠壓炸裂。④加工深孔時沒有反復退鉆頭排屑，屑子沒有充分排出來，擠壓造成開裂。⑤冷卻不充分，鉆孔冷卻不充分時由于產生的切削熱和切削力太高，也會炸裂。⑥進給速度太快，會增加PEEK 棒材內部的應力產生炸裂。⑦由于PEEK材料耐磨，鉆孔時鉆頭的切削刃很快就磨損了，此時如果沒有及時修磨鉆頭，硬鉆進去也會產生炸裂。

重要要求 ：保持清潔！處理 PEEK 時應避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數其他聚合物在 PEEK 的加工溫度條件下會發生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統。在開始注塑 PEEK 之前，務必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設備干凈整潔，無其他材料殘留。

回料可能是污染的主要來源，我們建議您使用設備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業中不受其他材料的污染。請記住：整個注塑環節中的不小心卷入的任何污染物都會導致終PEEK注塑零件中出現黑點。