工業(yè)性試驗即把所選擇的助磨劑應用于工業(yè)生產(chǎn)，是對助磨劑進行磨機適應性及水泥質量提高的綜合評估。有的需求對磨機工藝、助磨劑的添加量等要進行適當?shù)恼{整，才能達到所選擇的水泥助磨劑，在使用上是有效的。

工業(yè)性試驗或正常應用時，對助磨劑公司的應用技術服務提出很高的要求。水泥廠因為原料、燃料、配料、磨機工藝以及市場等因素是在變化的，所以助磨劑的需求或效果也是因時而變的。符合這些標準是水泥助磨劑的基本質量要求，但往往不夠，這是應用性非標產(chǎn)品，標準很難具體規(guī)定助磨劑的特性和規(guī)避有害成分。即使通過大小試驗所選擇的助磨劑，由于上述因素的變化，也難于保證混合材和產(chǎn)量增加幾個百分點，它應該是一個范圍，如果因為某些原因造成效果變差，應該分析原因或調整助磨劑，但前提是助磨劑要穩(wěn)定情況下。

水泥助磨劑是怎樣提高粉磨產(chǎn)量，降低粉磨能耗的？

答：在加入水泥助磨劑之后，物料的易磨性就會得到好大程度的改善，這樣一來粉磨效率自然提高，磨內物料流速加快。只要調整研磨體級配，產(chǎn)品細度控制合適，球磨機產(chǎn)量一般都提高15%以上。水泥企業(yè)選用水泥助磨劑的一般過程主要包括調研考察、合作簽約、空白樣試驗、小磨試驗、大磨試驗、試運行調整、正常生產(chǎn)等過程。在磨機裝機容量不變的情況下，臺時產(chǎn)量得到提高，單位產(chǎn)品的電耗明顯降低。

水泥助磨劑是怎樣提高熟料利用率的？

答：應用水泥助磨劑粉磨，可以將大部分熟料粉磨到50微米以下，50微米以下的熟料粉可以在28天內基本完成水化反應，全部發(fā)揮出強度作用。這樣可以利用少量的熟料生產(chǎn)更多的水泥，熟料的利用率因此而得到提高。

助磨劑實際加入量計算

注： L - 每分鐘加入量(ml) C － 使用中的助磨劑稀釋濃度

G - 磨機臺時產(chǎn)量(t/h) ρ － 助磨劑比重(一般1.02～1.12)

M - 每噸水泥助磨劑摻入量(g)

舉例：助磨劑摻加量0.1%，臺時產(chǎn)品20t/h，助磨劑密度為1.1g/cm3，助磨劑未被稀釋，即為原始濃度，

臺時產(chǎn)量為20t/h，一小時用助磨劑 20*0.1%=0.02噸=20公斤

轉換為體積：助磨劑密度為1.1kg/L，一小時用助磨劑20/1.1=18.1升，轉換為毫升：18.1*1000=18100毫升，

這是一小時用的助磨劑毫升數(shù)，一分鐘使用助磨劑：18100/60=301.2毫升，通常所用的計量設備是1000毫升的量筒。

目前，國內使用水泥助磨劑的水泥企業(yè)越來越多，隨著原材料價格及運輸費用的上漲造成水泥熟料價格的不斷攀升，促使水泥企業(yè)為了追求利潤而利用水泥助磨劑來降低水泥熟料，甚至要求相同的水泥強度等級降低水泥熟料10%以上。降低熟料，依靠水泥助磨劑是不夠的，肯定要在助磨劑產(chǎn)品中復配激發(fā)劑；但是目前相當部分的激發(fā)劑對混凝土的施工性能耐久性能不利，我認為：如果要加激發(fā)劑，也要加人能夠后期激發(fā)混合材的強度并無損于混凝土耐久性的產(chǎn)品。水泥銷售旺季時，水泥價格高而且回款快，使用助磨劑增加水泥產(chǎn)量就是增加利潤，特別是在具有大量冬貯熟料的地區(qū)更是如此。

隨著水泥助磨劑在生產(chǎn)中應用的日益增多，1995年中國建材研究院根據(jù)美國ASTMC456水泥工藝外加劑標準制定了我國個水泥助磨劑標準。由于當時缺乏助磨劑的使用實踐，所以該標準在內容上完全與美國的一致，只是檢驗手段采用了我國的標準方法，標準的名稱也只加了“粉磨”兩個字，稱為《水泥粉磨工藝外加劑》。在磨機裝機容量不變的情況下，臺時產(chǎn)量得到提高，單位產(chǎn)品的電耗明顯降低。這個標準代號為JC/T667，從1997年開始實施。