就焊接缺陷而言，氣孔作為焊接缺陷分類中的點(diǎn)狀缺陷，其危害程度與其他焊接缺陷相比也是的。

由CO2分解的CO氣體在電弧高溫的作用下，其體積急劇膨脹，終突破溶滴和熔池表面的約束，形成，從而產(chǎn)生大量的液態(tài)金屬細(xì)粒飛濺。現(xiàn)在有脫氧元素的焊絲已經(jīng)使飛濺大大降低。合理選擇焊接規(guī)范，正確操作，都可以減少飛濺。

由于電弧的吹力使得冷卻后焊縫表面不十分平滑，但完全符合焊接質(zhì)量要求。選擇正確的焊接規(guī)范，熟練的焊作，可提高焊縫成形。

??這種方法是20世紀(jì)30年代由奧地利Elin公司的GeorgeHafergut開發(fā)的，因此被稱為Elin-Hafergut焊（美國專利號為2269369）。傳統(tǒng)氣保焊機(jī)沒有數(shù)據(jù)庫，需要焊工自己猜摸電流、電壓、電感的較佳匹配關(guān)系，一般焊工很難把焊機(jī)調(diào)到較佳焊接狀態(tài)，而數(shù)字化氣保焊機(jī)內(nèi)部有世界焊接高手通過大量試驗(yàn)總結(jié)出的參數(shù)匹配關(guān)系，用戶只要調(diào)整電流大小就行，其他參數(shù)焊機(jī)會自動匹配的較佳狀態(tài)。

??傳統(tǒng)氣保焊機(jī)用一套電路來實(shí)現(xiàn)焊接過程的起弧、焊接、收弧、回?zé)人羞M(jìn)程，往往顧此失彼，不能把全部過程都做到優(yōu)，而數(shù)字化氣保焊機(jī)采用不同的控制程序處理這些不同的過程，能把每個過程都做到較佳狀態(tài)。

??1、不同焊工有不同的使用習(xí)慣，不同的場合需要不同的焊接狀態(tài)，比如很多場合需要把干伸長拉的很長來焊接，傳統(tǒng)氣保焊機(jī)焊受電路局限不能把干伸長拉的很長，而數(shù)字化焊機(jī)有專門的程序來處理這些問題，可以把干伸長拉的很長。

??2、傳統(tǒng)氣保焊機(jī)完全由硬件電路來控制，電路參數(shù)的變化回直接影響焊接效果，所有經(jīng)常會出現(xiàn)焊機(jī)有的好用有的不好用，同一臺焊機(jī)有時好用有時不好用，而數(shù)字化焊機(jī)是由軟件來實(shí)現(xiàn)這些控制，一致性非常好，不會出現(xiàn)時好時壞的情況。

??也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴(yán)格自動反饋控制等先進(jìn)工藝措施。此外，高速立焊是將高速脈沖氣保與高速氣保結(jié)合在一起，焊接時高速脈沖氣保與高速氣保交替切換，這種焊接方式優(yōu)點(diǎn)是既保持了脈沖氣保的無飛濺，大熔深，又有高速氣保焊低線能量的特點(diǎn)，不僅適應(yīng)于立焊，還能適應(yīng)所有既需要熔深有要低線能量的焊接場合。高速冷焊和高速根焊是基于表面張力過渡控制的兩種氣保焊方式，實(shí)現(xiàn)了低飛濺、低線能量的焊接，適應(yīng)于所有需要低飛濺、低線能量的焊接場合。

電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接時，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電 子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行。焊接準(zhǔn)備時間 （主要是抽真空時間）較長，工件尺寸受真空室大小限 制。電子束焊與電弧焊相比，主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的焊 接，又可以用在很厚的（厚達(dá)300mm）構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子 束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。焊工證一般分為三類：IC卡焊工證，人勞局的職業(yè)資格焊工證，的特種設(shè)備作業(yè)人員焊工證。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批 量產(chǎn)品。