6系鋁合金焊接裂紋的原因：正如客戶所提到的，裂縫是母材6061的裂縫，而不是在焊縫上出現的。那么有一種情況我們需要引起注意，相鄰母材上裂縫的原因很有可能是使用氣體鎢極ya弧焊(GTAW)造成的。裂縫是GTAW火炬部件無意中發生電弧擊打的結果。我們要知道：6061和所有其他6系合金對裂紋非常敏感。大家可以做個試驗親自看看，只需取兩片3mm厚的6061，沿著邊緣將它們對接在一起，然后使用沒有填充焊絲的鎢極ya弧焊將它們焊接在一起。只要您使用含有6系合金的化學成分進行焊接，就會產生裂縫。

焊接熱裂紋的原因是什么?裂紋是降低焊接結構使用性能危險的焊接缺陷之一, 焊縫中禁止任何形式的裂紋。焊接裂紋是指在焊接應力和其他脆性因素的共同作用下,破壞材料的原子結合,形成新界面產生的裂紋。根據焊接裂紋的產生條件,可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀裂紋和應力腐蝕裂紋。以下是焊接熱裂紋常見的裂紋形式。

鋁熱焊接的注意事項：1、模具有一塊鐵來保護磁性，鋁熱焊前應取下或吸在模具側面，模具用完后，要及時放回磁極。2、鋁熱劑和霉菌屬于yi爆物品，因此存放地點應干燥、不潮濕，如果發現焊劑和霉菌潮濕，應及時安全丟棄，不能再次使用，千萬不要試圖通過烘烤來再次使用它們，否則很容易導致危險的事故。3、鋁熱焊作業環境必須通風良好，作業前應檢查周圍無yi燃yi爆物品，以免發生事故。

鋁合金焊接8種方法與技巧：四、摩擦焊。鋁合金攪拌摩擦焊焊縫是經過塑性變形和動態再結晶而形成，焊縫區晶粒細化，無熔焊的樹枝晶，組織細密，熱影響區較熔化焊時窄，無合金元素燒損、裂紋和氣孔等缺陷，綜合性能良好。與傳統熔焊方法相比，它無飛濺，不需要添加焊絲和保護氣體，接頭性能良好。由于是固相焊接工藝，加熱溫度低使得焊接變形小。缺點是焊接速度慢，工藝不夠成熟。