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夯實水泥土樁施工應符合下列規定：

1. 成孔應根據設計要求、成孔設備、現場土質和周圍環境等，選用鉆孔、鏟成孔等方法。當采用人工鏟成孔工藝時，處理深度不宜大于6.0m。

2.樁頂設計標高以上的預留覆蓋土層厚度不宜小于0.3m。

3. 成孔和孔內回填夯實應符合下列規定：

1）宜選用機械成孔和夯實；

2）向孔內填料前，孔底應夯實；分層夯填時，夯錘落距和填料厚度應滿足夯填密實度的要求；

3）土料有機質含量不應大于5％，且不得含有凍土和膨脹土，混合料含水量應滿足含水量要求，允許偏差應為±2％，土料和水泥應拌合均勻；

4）成孔經檢驗合格后，按設計要求，向孔內分層填入拌合好的水泥土，并應分層夯實至設計標高。

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施工工藝及技術要點

施工準備

（1）包括施工機具配置，勞動力組織，地基土和樁孔填料的試驗。主要設備：履帶式打樁機錘重4.2T、夯填機具采用自落式重錘式夯實機，錘重＞400kg、小型裝載機、自卸車各一臺。勞動力的組織：司機4人、工人10人、工長1人。

（2）樁孔填料的試驗得出佳含水量，夯實水泥土樁體采用1：5（水泥與土的體積配合比）水泥和土進行配合。

（3）基礎和樁孔放樣，施工前對場地清理平整，測量放線確定基礎中、邊線和樁孔定位編號，樁孔中心可用直徑20mm鋼釺插入土中20cm，拔出后灌入石灰。

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成孔

成孔順序采用從路線中心向兩側間隔1～2孔跳打成孔，成好一個孔用蓋板蓋一個空，成孔時專人做好記錄。

樁機就位，使其平整穩固，吊架吊起樁管，對準樁位點，通過錘擊及樁管自重，將樁管壓入土中。

樁尖剛接觸表面時，采用低垂輕擊，入土1～2m正常后，采用預定的速度、螺距、錘擊樁管至設計深度。

錘擊過程中，經常校核樁管豎直度，發現傾斜立即糾正。

沉管至設計深度時停止錘擊，關閉油門，及時勻速拔管，防止管與土層粘結，造成難以拔出或塌孔現象。

成孔過程中出現擠孔時，應隔點補打，不得漏點。

成孔檢測，包括樁徑、樁間距、成孔深度，并做好施工記錄。