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低水泥澆注料的用途應用

低水泥及極低水泥耐火澆注料現階段已在冶金工業、石油化工設備、機械設備制造和裝飾建材等制造行業的工業窯爐上得到廣泛的應用和推廣，并且都獲得了不錯的使用效果和經濟收益。不同種類類型的低水泥澆注料的應用具體如下：

1、粘土質和高鋁質的低水泥澆注料可作為熱風爐、加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐及回轉窯等的內襯。

2、莫來石質低水泥澆注料用于各種高溫燒嘴內襯、加熱爐水冷管包扎襯等。

3、剛玉和含鉻剛玉質低水泥澆注料用于鋼水爐外精煉裝置某些部位襯體還用于工頻感應爐內襯石油化工催化裂化反應器高溫耐磨襯里等。

4、Al2O3-SiC-C質低水泥澆注料用作高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水化處理用整體噴粉等的襯體。

5、耐火質和含Cr耐火質低水泥耐火澆注料可做為煉鐵電弧爐爐頂三角區里襯、鋼水爐外精練設備一些構件的襯體，如噴涌冶金工業用總體噴漆襯體、RH和DH真空泵脫氣裝置和預浸管襯體、直應爐里襯、石油化工設備催化裂化管式反應器的高溫耐磨損內襯等。

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加熱爐水冷梁耐火澆注料的損壞原因：

1、鋼坯運行過程中振動以及鋼坯自身重量的壓力等機械應力影響，會造成耐火澆注料的脫落；由于金屬錨固鉤與耐火澆注料膨脹系數存在差異，金屬錨固鉤膨脹比耐火澆注料大，因此在高溫狀態下，會因為錨固鉤膨脹熱應力大而造成耐火澆注料出現裂紋甚至脫落。另外，在烘烤過程中，局部溫度升溫過快，接近火焰的水冷梁耐火澆注料會因為熱應力而產生剝落。

2、鋼坯自身重量通過鋼渣的傳導作用于水冷梁上，從而造成耐火澆注料受機械應力而產生剝落。由于水冷梁上表面設計不合理和施工誤差，造成水冷梁縱梁上表面成平面或者斜坡較小，加熱爐長期使用中，鋼渣鋪滿縱梁上表面，鋼坯的壓力通過鋼渣作用到水冷梁耐火澆注料上，造成耐火澆注料產生裂紋甚至剝落。

3、金屬錨固鉤有“Y”型、“V”型等形狀，在水冷梁上的布置，一般要求根據水冷梁鋼管的粗細設計5~7行鋪固鉤，行間距≤100mm；每行錨固鉤中相鄰兩個間距以≤100mm為宜。而在實際設計及施工中，未必會嚴格按照這種方式進行，行間距過大、同行內錨固鉤間距過大，都會影響耐火澆注料的受力均勻性；行間距過小、同行內錨固鉤間距過小，又會出現錨固鉤太密，增大了金屬錨固鉤熱膨脹應力對耐火澆注料的影響。

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耐火澆注料怎么提高熱震性能

耐火澆注料它是有一種有著耐火的瀝青混凝土，混凝土外加劑和結合劑一同組成的一種熱塑性樹脂，再加上水，進行調和就可以變為一種可以用于建筑施工的熱塑性樹脂了。耐火澆注料的耐熱震特性就是指原材料在一瞬間承擔高溫以后，再度一瞬間承擔超低溫狀況，指原材料在承擔大幅度溫度改變時，點評其抗損壞工作能力的主要指標值。各檢測值中間越貼近，精度就越高。相反，精度就越低抵抗損傷的能力。曾稱熱穩定性、熱震穩定性、耐熱沖擊性、抗溫度急轉性、耐急冷急性熱等。

1、在配備的情況下加上鋯剛玉原材料，鋯剛玉歸屬于人造的原材料，具備較高的抗磨損特性和耐熱工作能力、強度大、脹大勻稱、載荷變軟點高、熱震可靠性很好、高溫應力松弛值小、抗有機化學腐蝕好等特性。

2、運用石料與栽培基質線膨脹指數的不同來均衡耐火澆注料的熱震性，減少原材料的熱膨脹大率、盡可能采用熱漲大率較為低的材料，上漲大石料+低膨脹栽培基質，那樣組成耐熱震性很好。

3、耐火澆注料的熱震性十分關鍵，像循環系統流化床鍋爐這類自身就具備磨損能力強，及其負載調整較為高的加熱爐，是非常需要抗熱震耐火澆注料的。能避免運作高溫情況下造成熱脹冷縮的狀況，避免脹大襯體崩潰、裂開。