托輥是帶式輸送機的重要部件，其作用為支撐輸送帶和物料重量，此托輥的主要特征是輥子筒體為高分子聚乙烯結構，除支撐作用外，其重量輕，起動載荷小，噪音低，摩擦系數小，通用性和互換性高，易于更換，拆卸方便，維護性強，可靠性高。耐摩擦能力強的特性使之廣泛運用于煤礦，化工等行業。陶瓷托輥適宜于各種惡劣環境。 磨損碰撞時不易產生火花 ， 陶瓷托輥適宜于煤井等易環境。作用是支承皮帶，減少皮帶運行阻力，并使皮帶的垂直度不超過一定限度以保證皮帶平穩地運行。性能穩定,能有效防止皮帶運輸機跑偏、拉叉、發熱起火工。

托輥使用壽命短的原因分析

(1)密封效果不好。托輥內部采用的密封是軸 向非接觸迷宮式密封，其特點是在內、外密封件之間形成很小的曲折間隙來實現密封，防塵效果較好，但其防水效果較差，終影響托輥的使用壽命。 (2)托輥軸同軸度差。托輥的類型有很多，根據用途不同也有不同的適合的種類，托輥徑向跳動量對膠帶輸送機的影響：在國家規定的跳動量的范圍內，可以保持膠帶機平穩運行，否則就會使得膠帶輸送機膠帶共振跳動，造成物料拋灑，污染環境，在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動量小的好處。托輥軸為冷拔光軸，使用冷拔光軸的特點是其表面粗糙度及尺寸精度不經加工就可達到圖紙要求，用起來方便，省工省力，但是由于冷拔光軸生產中胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩定、時常有超標現象，加上在運輸過程中易造成彎曲，使托輥軸的同軸度差，托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保證，從而托輥旋轉阻力增大，影響托輥的使用壽命。

超高分子量聚乙烯異形件因為商場的各種需求，被出產的多彩多重標準，不管標準是什么樣，構成超高分子量聚乙烯異形件的材料分子量是都在150萬以上。其硬性特性是不會改動的。

超高分子量聚乙烯異形件突出的耐磨性：摩擦系數通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料

其廣泛適用于煤礦、鹽廠、礦山等等

理想的托輥，即可實現節能降耗的經濟循環鏈

1、免除維修的大量人力和物力；

2、大幅度減少工人的勞動強度、尤其是在粉塵中的工作時間和周期，提高健康水平；

3、噪音≤40db（1000轉/分鐘），被譽為“啞巴托輥”；

4、不同環境可選用不同材料的托輥，實現可控制壽命周期，性價比達到，投資和運營成本合理化；

5、減少故障停機，消除事故隱患，長期安全可靠的運行率，提高輸送綜合經濟效益。