鋁合金表面處理有哪幾種方法？

1、噴砂，主要作用是表面清理，在涂裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對(duì)附著力提高有一定貢獻(xiàn)，但貢獻(xiàn)有限，不如化學(xué)涂裝前處理。

2、鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。

3、著色：對(duì)鋁進(jìn)行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。

鋁及鋁合金表面成膜處理

1.有機(jī)物涂裝處理

有機(jī)物涂裝處理技術(shù)包括刷涂、浸涂、噴涂和電泳等，在建筑鋁型材的有機(jī)聚合物涂裝中，電泳涂裝和靜電噴涂為普遍和可靠。有機(jī)物聚合物涂裝通常用化學(xué)轉(zhuǎn)化膜作為底層，有時(shí)也有采用陽(yáng)極氧化膜作為底層。陽(yáng)極氧化電泳復(fù)合膜起源于日本，是在鋁的陽(yáng)極氧化膜上，陽(yáng)極電泳有機(jī)聚合物形成的。1、鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。有機(jī)聚合物噴涂膜處理在歐洲的應(yīng)用比較普遍，近年來(lái)這種處理在我國(guó)建筑鋁型材表面處理方面迅速發(fā)展，幾乎已于陽(yáng)極氧化處理平分秋色。

鋁合金表面處理水洗的作用

為了使得鋁合金可以使用的更長(zhǎng)久以及保障鋁合金不容易被腐蝕，我們需要對(duì)鋁合金進(jìn)行氧化處理，但是鋁合金氧化之后，為了保障鋁合金氧化后的穩(wěn)定性以及可以直接的進(jìn)行使用，我們需要對(duì)氧化后的鋁合金進(jìn)行水洗。而且水洗在鋁合金氧化中也起到很多的作用，那么都起到哪些作用呢？下面來(lái)看一下。表面處理的方法涂裝前表面處理：為了把物體表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等）去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對(duì)物體表面進(jìn)行預(yù)處理。

1、前處理

A、除油（脫脂）后的水冼：應(yīng)該具備兩次水洗，目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及預(yù)防產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。個(gè)水槽PH值應(yīng)低于左右，第二個(gè)槽PH5-7之間，接近中性，以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。