通過式清洗機的作業原理

分離目前的運用狀況來看，人們主要是將經過式清洗機應用于機械制造行業中，特別是適用于交通運輸，石水化工，輕工制品以及設備維修等行業的中小零件的清洗。

此外，經過式清洗機關于電鍍前，熱處置前后，產品裝配前的清洗作業等也能夠完成請求。

通常狀況下，在停止一些工作量較大的清洗作業中，經過式清洗機更是表現出了宏大的優勢。其的工作原理主要能夠概括為：待清洗工件外表上所存在的油污及污垢等雜質，在遭到清洗機水流的機械力作用下，同時配合熱能和金屬洗濯劑，將會逐步變得潮濕，軟化，別離，之后再經過清洗液將其污垢粒子帶走，從而到達清洗的目的。

目前，電鍍行業還不太了解超聲波清洗機的實際應用，下面了解一下超聲波清洗機在電鍍行業的應用。

電鍍中，前處理的目的為了往除工件表面存在污物及雜質，使其成為合適電鍍的活性外表。電鍍質量不良的原由較多是前處理不好。而前處理不好，大多未使用超聲波清洗設備。

電鍍前處置時必須根據工件的實際情況，采用適宜的方法進行有效清洗。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上面的油污為一般沖壓油，因其密度相比高所以相比輕易清洗。一般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等的壓鑄件屬相比難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素，此外在成型、拉升、壓延、切削、拋光的過程中還必須使用各種油品，如機油、拋光油等。

對于超聲波清洗機來講，機油可以輕松往除。但拋光油分為黃油白油、綠油等，這就相比難以往除。因此，必須選擇合適的超聲清洗設備和清洗液。

超聲頻率一般為20-100KHZ之間。普通工件的前處理，一般采用低頻、中功率的超聲清洗設備，如頻率25-28KHZ，功率密度1W/cm。

由于低頻比高頻在介質中輕易發生空化，對于外形簡單、并不十分精密的工件，超聲波清洗機就能滿足要求。特點是噪音較大價格便宜。對一些精密度較高的工件，現使用的一般都為高頻40-68KHZ高功率的超聲清洗機。因此類清洗機對于縫隙、間隙、深孔、盲孔等外表形復雜的工件清洗效果較好。但是超聲清洗的作用只是有溶液到達的地方才干起到清洗作用。也就是說要避免深孔、盲孔中有空氣，并且要留意雜質著落、油污上漂和處置清洗不到位的現象。

另一種是以污染嚴重的部位作為檢驗標準來進行測定，當我們使用這種方法來進行檢測時，如果污染嚴重的部位，其潔凈程度已達到要求，那么其他污染程度不嚴重的部位其清洗效果一般都能夠達到潔凈程度的要求。

還有一種檢驗方法是對特定污垢進行專門檢測，就是選擇影響大的污垢進行測定，一般的機械部件進行脫脂清洗適合選用此種方法。在以此檢驗超高壓清洗機清洗效果的時候，重點在于油性污垢而不用對其他污垢再進行具體的檢測;與此同時，還能通過它檢驗出清洗對象的潔凈程度。