焊縫收弧應在焊縫超過中心線～mm處熄弧，不必完全填滿弧坑。接著焊接鋼管另外半部，從鋼管底部中心線右側(cè)～mm處引弧焊接，向左運條，采用鋸齒形運條手法，逐步向左向上焊接，直到近／圓處改為月牙形運條手法，當焊到上部時，再采用反向的鋸齒形運條手法，使焊縫成型美觀、飽滿。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查％，且不應少于處。檢驗方法：觀察和用鋼尺實測。 網(wǎng)架支座錨栓的緊固應符合設計要求。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查％，且不應少于處。

檢驗方法：觀察檢查。

小拼單元的允許偏差應符合表的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按單元數(shù)抽查％，且不應少于個。

檢驗方法：用鋼尺和拉線等輔助量具實測。

表 小拼單元的允許偏差（mm

項目

允許偏差

節(jié)點中心偏移

焊接球節(jié)點與鋼管中心的偏移

桿件軸線的彎曲矢高

L／，且不應大于

錐體型小拼單元

弦桿長度

±

錐體高度

±

上弦桿對角線長度

±

平面桁架型小拼單元

跨長

≤m

＋

－

＞m

＋

－

跨中高度

±

跨中拱度

設計要求起拱

±L／

設計未要求起拱

＋

注：L為桿件長度；L為跨長。

中拼單元的允許偏差應符合表的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：用鋼尺和輔助量具實測。

檢查數(shù)量：每批同類構件抽查％，且不應少于件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查％，且不應少于條；每條檢查處，總抽查數(shù)不應少于處。

檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。

表 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準（mm

項目

允許偏差

缺陷類型

二級

三級

未焊滿

（指不足設計要求

≤＋ｔ，且≤

≤＋ｔ，且≤

每焊縫內(nèi)缺陷總長≤

根部收縮

≤＋ｔ，且≤

≤＋ｔ，且≤

長度不限

咬邊

≤ｔ，且≤；連續(xù)長度≤，

且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤％焊縫全長

≤ｔ且≤，長度不限

弧坑裂紋

—

允許存在個別長度≤的弧坑裂紋

電弧擦傷

—

允許存在個別電弧擦傷

接頭不良

缺口深度ｔ，且≤

缺口深度ｔ，且≤

每焊縫不應超過處

表面夾渣

—

深≤ｔ長≤ｔ，且≤

表面氣孔

—

每焊縫長度內(nèi)允許直徑≤ｔ，

且≤的氣孔個，孔距≥倍孔徑

注：表中，為連接處較薄的板厚。

檢驗方法：見表。表 鋼網(wǎng)架結構安裝的允許偏差（mm項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L／，且不應大于－L／，且不應小于－用鋼尺實測支座中心偏移L／，且不應大于用鋼尺和經(jīng)緯儀實測周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L／，且不應大于用鋼尺和水準儀實測支座大高差焊接球節(jié)點應按設計規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于倍設計承載力為合格。