戴德測控是較早涉足“礦用智能巡檢機器人”研發并將其產品化的生產廠家。圍繞輸送機安全運行的設計思路，研發了與其緊密相關的礦用智能巡檢機器人、礦用鋼繩芯輸送帶無損檢測系統、礦用輸送帶縱向撕裂識別裝置、礦用固定值守機器人等產品。歡迎大家來電咨詢！

那么焦爐巡檢機器人能實現什么功能呢，我們一起來看看：

1、視頻采集

多參數移動巡檢裝置搭載有本安型“雙光譜”云臺攝像儀，分別采用30倍光學變焦1080P可見光成像和10倍變焦，優于人工巡檢的“視覺”，能夠實時采集沿軌道方向的現場工況，實現整體可視化監控。

2、紅外測溫

采用720P非接觸式紅外熱成像，通過設備輻射的熱紅外線，能夠準確對設備和線纜表面等進行表面測溫，直觀快速定位高溫故障點，自動進行報警，并記錄超溫位置和時間，優于人工巡檢手摸的“觸覺”。

3、音頻采集

采用4路全向聲學相機（麥克風陣列）傳感器進行音頻采集，完整記錄噪聲的聲學特征，自動識別各種異響，優于人工巡檢的“聽覺”。

4、氣體檢測

搭載氣體傳感器，用于檢測環境中、、氧氣等氣體濃度，實現超限預警，優于人工巡檢手摸的“嗅覺”。

5、煙霧探測

搭載煙霧探測傳感器，檢測環境中煙霧濃度，超限預警，防止火災事故的發生。

6、監測

當設備巡檢至儀表區域時，自動讀取指針/數字儀表數據，轉化為數字信號后存儲至上位機，當數值超出閾值時發出聲光報警信號。

7、遠程視頻對講

可控巡檢裝置移動至位置，實現指揮中心對遠程視頻對接指揮現場作業。

一直以來，戴德測控都重視自主創新能力的建設，不僅具備新技術的研究應用、新產品的研發升級能力，同時以科研硬實力助推礦山領域產業蛻變升級。目前公司已經擁有礦用鋼繩芯輸送帶檢測機器人、礦用輸送帶防撕裂檢測機器人、管狀輸送帶安全檢測機器人、輸送帶固定值守機器人、焦爐巡檢機器人、芳綸帶檢測機器人等產品。

所有產品均為自主研發，擁有多項自主知識產權，技術水平始終保持行業的地位，占有率穩居。

小編告訴大家戴德的焦爐巡檢機器人是怎樣打造出來的：

目前，大型焦化廠焦爐車間場所的巡視和檢修工作大部分都依靠人工進行定時巡檢、駐點值守，但巡檢工人在焦爐地下層和一層的日常巡檢有著較大條件限制和阻礙，重要人工巡檢不能及時形成報表和歷史數據對比，若不能及時發現隱患進行處理會造成重大安全隱患，產生巨大的直接和間接經濟損失。

針對特殊的焦爐現場，響應安防訴求，結合物聯網、AI、大數據、圖像處理等技術，戴德測控通過網絡中轉技術，搭載各類攝像、感知設備，打造了一款而極具個性的焦爐巡檢機器人。它具有自動巡檢、智能識別、環境監測、熱成像感應、手機APP遠程操控、異常告警、隱患排查等功能，能夠在保障巡檢現場安全、提升運維效率、促進管理模式升級的情況下，助力企業降本增效。

山西戴德測控技術股份有限公司的產品有：礦用巡檢機器人、智能巡檢機器人、、煤礦防爆巡檢機器人、掛軌式巡檢機器人、吊軌巡檢機器人等，公司愿以獨有的優勢，持續走“專精特新”之路，幫助使用膠帶輸送機的各行業客戶提升安全管理水平，助力煤礦實現“高產、少人無人”的智能化建設目標。

巡檢機器人戰功之——“以一抵三”

過去，從下井到目的地需要花費40多分鐘，一個來回，大概半天時間，皮帶運輸系統依靠人工巡檢，每班2名工人，分“三班倒”；現在我可以“一班不倒”，24小時巡檢，解決了主運輸皮帶運轉與巡檢在時間、空間、人力上的突出矛盾。巡檢次數也增至原來的2倍，巡檢效率顯著提升，人工巡檢工作量降低90%。