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公司基本資料信息
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壓力管道定期檢驗(yàn),壓力管道檢測(cè),壓力管道探傷,壓力管道探傷檢測(cè),壓力管道定期檢驗(yàn)公司,壓力管道定期檢測(cè)公司,壓力管道定期檢驗(yàn),壓力管道無(wú)損檢測(cè),壓力管道檢測(cè)機(jī)構(gòu),壓力管道無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu),壓力管道無(wú)損檢測(cè)公司,我公司主營(yíng):DD1、DD2、DD3-壓力管道定期檢驗(yàn)
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安全狀況等級(jí)評(píng)定
評(píng)定原則
(1)管道安全狀況等級(jí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)定期檢驗(yàn)的結(jié)果綜合評(píng)定,以其中項(xiàng)目等級(jí)者作為評(píng)定等級(jí);
(2)需要改造或者修理的管道,按照改造或者修理后的檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定安全狀況等級(jí);
(3)安全附件與儀表檢驗(yàn)不合格的管道,不允許投入使用檢驗(yàn)項(xiàng)目的評(píng)級(jí)
管道位置或者結(jié)構(gòu)評(píng)級(jí)
位置不當(dāng)或者結(jié)構(gòu)不合理的管道,應(yīng)當(dāng)按照以下要求評(píng)定安全狀況等級(jí):
(1)管道與其他管道或者相鄰設(shè)備之間存在碰撞、摩擦?xí)r,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整
后符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的,不影響定級(jí),否則可以定為 3 級(jí)或者 4 級(jí);
(2)管道位置不符合安全技術(shù)規(guī)范或者標(biāo)準(zhǔn)要求,因受條件限制,無(wú)法進(jìn)行調(diào)整的,但是對(duì)管道安全運(yùn)行影響不大,根據(jù)具體情況可以定為2級(jí)或者3級(jí),如果對(duì)管道安全運(yùn)行影響較大,則定為 4 級(jí);
(3)管道有不符合安全技術(shù)規(guī)范或者設(shè)計(jì)、安裝標(biāo)準(zhǔn)要求的結(jié)構(gòu)時(shí),調(diào)整或者修復(fù)完好后,不影響定級(jí);
(4)管道有不符合安全技術(shù)規(guī)范或者設(shè)計(jì)、安裝標(biāo)準(zhǔn)要求的結(jié)構(gòu)時(shí),無(wú)法及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或者修復(fù)的,對(duì)于不承受明顯交變載荷并且經(jīng)定期檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)的管道可以定為 2 級(jí)或者 3 級(jí),否則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全評(píng)定,安全評(píng)定確認(rèn)不影響安全使用的,可以定為 2 級(jí)或者 3 級(jí),否則定為 4 級(jí)。
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檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
使用單位和相關(guān)的輔助單位(如修理、維護(hù)等單位,下同),應(yīng)當(dāng)按照要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求,做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)至少具備以下條件:
(1)影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體,應(yīng)當(dāng)按照檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除;
(2)為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施應(yīng)當(dāng)安全牢固(對(duì)離地面 2m 以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄等防護(hù)裝置);
(3)需要進(jìn)行檢驗(yàn)的管道表面應(yīng)當(dāng)被打磨清理,特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位應(yīng)當(dāng)被清理干凈,露出金屬本體,進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的表面應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47013《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的要求:
(4)管道檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)保證將其與其他相連裝置、設(shè)備可靠隔離,必要時(shí)進(jìn)行清洗和置換;
(5)管道檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)環(huán)境中、有毒、有害氣體,其含量應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
(6)在高溫或者低溫條件下運(yùn)行的管道,應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程要求緩慢地降溫或者升溫,滿足檢驗(yàn)工作的要求,防止造成人員傷害和設(shè)備損傷;
(7)應(yīng)當(dāng)切斷與管道有關(guān)的電源,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,檢驗(yàn)照明用電壓不超過 24V,電纜(線)應(yīng)當(dāng)絕緣良好、接地可靠:
(8)需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí),應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū),設(shè)置警示標(biāo)志,符合相關(guān)安全規(guī)定。
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公用管道檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求
直接檢測(cè)方法
直接檢測(cè)方法包括管道內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)、外腐蝕直接檢測(cè)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)危害管道完整性的危害因素選擇一種或者幾種直接檢測(cè)方法。
內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)
管道內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在凝析烴、凝析水、沉淀物有可能聚集之處進(jìn)行局部?jī)?nèi)腐蝕檢測(cè),可以采用多相流計(jì)算、高程點(diǎn)分布等方法確定檢測(cè)位置。對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)時(shí),一般在開挖后采用超聲壁厚測(cè)定等方法進(jìn)行直接檢測(cè),確定內(nèi)腐蝕狀況:也可采用腐蝕監(jiān)測(cè)方法或者其他認(rèn)可的檢測(cè)手段。
內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)方法的步驟主要包括預(yù)評(píng)價(jià)、間接檢測(cè)、直接檢驗(yàn)、后期評(píng)價(jià)四個(gè)步驟。
預(yù)評(píng)價(jià)
預(yù)評(píng)價(jià)步驟包括收集歷史數(shù)據(jù)和當(dāng)前數(shù)據(jù),根據(jù)收集的數(shù)據(jù)資料確定該方法是否可行,并確定評(píng)價(jià)區(qū)域。
間接檢測(cè)
該步驟主要采用流體模擬結(jié)果,預(yù)測(cè)可能發(fā)生腐蝕的管道區(qū)域,并且對(duì)腐蝕程度進(jìn)行預(yù)測(cè)。
直接檢驗(yàn)
對(duì)預(yù)評(píng)價(jià)和間接檢測(cè)兩個(gè)過程發(fā)現(xiàn)的可能產(chǎn)生的腐蝕點(diǎn)進(jìn)行檢查可以采用管道本體腐蝕檢測(cè)技術(shù),也可采用監(jiān)測(cè)技術(shù),確定管道內(nèi)部的腐蝕狀態(tài)。在條件許可時(shí),按照一定比例(0.6 處/km 至 1.5處km開挖后用漏磁檢測(cè)技術(shù)、低頻電磁檢測(cè)技術(shù)、遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)、壁厚測(cè)定技術(shù)或者腐蝕掃描技術(shù)進(jìn)行直接檢驗(yàn)。必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行埋地管段焊縫無(wú)損檢測(cè)。
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公用管道年度檢查項(xiàng)目與要求:資料審查
(1)安全管理資料,包括使用登記證、安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則、作業(yè)人員上崗持證情況:
(2)技術(shù)檔案資料,包括定期檢驗(yàn)報(bào)告,必要時(shí)還包括設(shè)計(jì)資料和安裝、改造、維修等施工、竣工驗(yàn)收資料;
(3)運(yùn)行狀況資料,包括日常運(yùn)行維護(hù)記錄、隱患排查治理記錄、改造與維修資料、故障與事故記錄。