質優的硅管耐水耐油性都叫好，其原料重量份制備由含氫硅油190-200、羥基硬脂酸15-20、4-6、PE載體樹脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、白炭黑2.8-3、海藻酸鈉0.7-1、褐煤蠟0.6-1、三聚磷酸鈉0.3-0.5、焦磷酸鋅0.3-0.5、正癸烴190-200、直鏈十一碳烯烴65-75和適量去離子水.

材料制備優勢：硅管潤滑層有良好的分散性，能同時提高材料的熱學性能和機械性能，用α烯烴與含氫硅油硅氫加成反應制備出共聚型烴基改性硅油作為基礎油，并與羥基硬脂酸進行皂化反應，在加入鋰皂制成的改性硅油潤滑脂，并利用海藻酸鈉對白炭黑改性，以使其表層具備豐富的功能，再利用潤滑脂和PE載體樹脂等制成母粒，潤滑性好、耐熱性高、減磨效果高且不粘連，并且便于貯存，還能節約空間，在和高密度聚乙烯聯合擠出定型，這樣所制備的硅管成型率高，穩定性好，新型硅管內芯層減摩性好，纜線可在管道內反復抽取，不傷纜線，尤其適合地下通信電纜敷設，還具有優良的阻燃、耐水、耐油、防腐蝕等諸多優勢.

硅管施工由工作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中，不得與地面摩擦，以保持管道順直，無扭曲，擰絞等現象。硅芯管進入管溝內應進行有序的擺放，并盡量將硅管順直，為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。硅管在管溝內連續微彎和多次高低起伏，將對氣吹敷纜產生明顯的不利影響。邊坡土質疏松地帶應采用混凝土分段包封。

硅芯管采用鋼管或管箱保護，先將鋼管或管箱固定在橋梁護欄外側，所有上、下橋梁護欄外側的高程漸變段也采用鋼管保護。橋兩端的鋼管兩端應伸出橋梁板到路基上，長度1-2米，延伸至通信管道埋設長度，以防止梁板與路面銜接處一側下沉造成剪切，直接作用在硅管上。采用管箱布放時，先打開箱蓋，放入硅管后再蓋上箱蓋即可。人孔、橋梁、涵洞連接處要進行調坡，且橋梁背墻較高要與管箱底部持平。

遇有硅芯管須從障礙物下方穿過時，穿過后應立即將硅管抬起，盡量減少硅管長距離拖地摩擦，以免劃傷管身。 硅管進手孔可直通過去，無需將硅管人為斷開，遇到硅管端頭進入手孔時，硅管須長出手孔壁30厘米以上，否則氣吹機將無法連接。 石方地帶硅管上、下各鋪設10-15厘米厚細沙土。高速公路或一般公路在敷設硅管后，如需用壓路機碾壓時，除要保證埋深外，還應在硅管上下各鋪10-15厘米細沙土。埋深不夠0.6米時，采用C15混凝土封溝處理。 當天敷設的硅管應當天先鋪10-15厘米的細沙土回填，盡量減少硅管露以防損傷及被盜事件的發生。施工過程中和施工完后，均應保證管口密封，以防水、土及其他雜物進入硅芯管內。回填管溝時，應先填10-15厘米厚細土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內。回填土應高出地面10-15厘米，必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長距離敷設的硅管，在路由上應埋設標石，管道直線段每間隔200米設立標石，應符合郵電部YDJ44-89規定。對于分離式路段，考慮左、右線路基自立，管道通過涵洞時從現半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墻）外直埋通過，采用砼包封保護。

HDPE硅芯管供應商白段位于荒漠地帶，地形復雜，地質條件差。在施工段 20Km 的范圍內有大中小橋 19 座，施工難度相對困難，需要嚴格按照施工工序，并需要結合工程的具體地形，這樣才能順利完成硅芯管敷設工作。

HDPE硅芯管供應商敷設前質量控制

(1)硅芯管敷設前應檢查硅芯管密封性是否良好，防止有水或沙土進入管內；

(2)硅芯管應該避免暴曬，應該用土工布覆蓋，防止硅芯管回縮；

(3)硅芯管放入管溝前，應有序排放，防止錯亂，并且采取相應措施，防止車輛壓壞管道；

(4)管道，應準備玻璃管箱保護硅芯管。