氫氣檢漏法的工藝和方法

批量生產(chǎn)的用戶(hù)采用上述控制器進(jìn)行示蹤氣體的充注，達(dá)到收到壓力后控制器會(huì)給出提示，這時(shí)操作人員即可進(jìn)行檢漏操作，然后通過(guò)控制器把氣體排出。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置，因?yàn)檫@樣會(huì)造成本底污染，使得后面的檢漏無(wú)法進(jìn)行。

工程安裝維護(hù)商可以采用手持式氮?dú)錂z漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產(chǎn)品供選擇)，在現(xiàn)場(chǎng)需要查找系統(tǒng)漏點(diǎn)時(shí)，先排空制冷劑，然后逐段充注5%氫+95%氮的示蹤氣體，用手持式氮?dú)錂z漏儀進(jìn)行巡檢式查漏。由于氫氣比空氣輕，所以泄漏出來(lái)的氫氣都會(huì)沿著管道等部件往上跑，并且可以穿透保溫材料，使用者可以在部件較高位置進(jìn)行檢漏，比采用其他方式查找漏點(diǎn)要容易得多，成功率也高很多。與氦氣相比，使用低密度的安全氫氣作為檢漏用的示蹤氣體具有很多優(yōu)勢(shì)。

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氣密檢漏設(shè)備

1. 氣密檢漏設(shè)備檢測(cè)產(chǎn)品有兩種比較直觀的產(chǎn)品，一種是使用測(cè)試氣管直接連接產(chǎn)品的充氣孔(產(chǎn)品自帶充氣孔)，再進(jìn)密性測(cè)試，即采用直接檢測(cè)方法，另一種是將產(chǎn)品放置在仿形模具內(nèi)(根據(jù)產(chǎn)品外形定制)，對(duì)仿形模具內(nèi)腔進(jìn)行充氣，然后進(jìn)密檢漏設(shè)備。

2. 選擇上述不同兩種方法檢測(cè)產(chǎn)品的氣密檢漏設(shè)備。僅在氣密檢漏設(shè)備上選擇相應(yīng)產(chǎn)品的泄漏檢測(cè)程序，程序根據(jù)產(chǎn)品的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，提前設(shè)定充氣時(shí)間、保壓時(shí)間、檢測(cè)時(shí)間、泄壓時(shí)間及工裝治具的基本檢測(cè)動(dòng)作。

3. 手動(dòng)打開(kāi)氣密檢漏設(shè)備或工裝夾具的啟動(dòng)按鈕，氣密檢漏設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入檢測(cè)環(huán)節(jié)，可在10-30秒內(nèi)就能完成檢測(cè)。

4. 檢測(cè)時(shí)如果產(chǎn)品有大泄漏，即時(shí)被判定為不合格。如泄漏值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則合格。泄露值超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，即是不合格。

氫氣管道

在氫氣管道方面，氫氣管采用無(wú)縫鋼管制成;管道和管件采用焊接連接，以減少可能的泄漏點(diǎn)。管道與設(shè)備的噴嘴、閥門(mén)等采用法蘭或螺紋連接，并在連接中使用金屬絲并定期檢查粘接電阻，設(shè)備或管道端部是否接地良好;所述管道上設(shè)有空管、取樣口和吹掃口，其位置滿(mǎn)足管道中氣體吹掃和更換的要求，系統(tǒng)上設(shè)有含氧量小于0.5%的氮?dú)庵脫Q吹掃設(shè)施;氫氣排氣管應(yīng)導(dǎo)至室外，排氣口應(yīng)高于屋頂高處1m以上。在排氣口設(shè)置阻火器，防止外部火花進(jìn)入系統(tǒng)造成事故，并采取防護(hù)措施，防止雨雪侵入、碎片堵塞、雷擊。對(duì)工件充注干燥空氣/氮?dú)?-5Mpa，進(jìn)行大漏及耐壓檢測(cè)，通過(guò)該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗(yàn)。