亞臨界低溫萃取技術制取小麥胚芽油

小麥胚芽從制粉工序提取出來后，一般含水分14%左右，如此高的水分造成麥胚儲存時酸價升高，影響油脂的得率，同時這么高的水分直接提取油脂的話，提取后的粕水分也遠遠超出儲存的適當水分，因此在萃取前要先采取烘干，一般水分烘干至10%以下，然后去萃取車間。采用超臨界CO2萃取技術生產小米糠油，該工藝操作壓力較高，設備規模小、投資大，生產成本太高，導致油的成本無法被市場認可。

小麥胚芽油的不飽和脂肪酸含量高達80%以上，富含多種生理活性物質，同時小麥胚芽脫脂后蛋白含量高達33%，因此在加工過程中，要在低溫情況下進行，否則將會對油中的活性成分及蛋白中的活性成分造成破壞，降低油的功效及影響蛋白的使用價值。

亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進行的，操作簡單方便。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。該工藝的基本原理是：在常溫和適當壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒（如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環使用。采用成熟的工藝技術挖掘農產品的內在價值，走綜合利用、合理利用、循環利用的發展之路，針對小米糠油的提取技術實現重大突破，采用正丁烷低溫萃取技術，解決了產物萃取過程的熱敏性問題，實現了產物提取的規模化生產。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統本身，另一部分由供熱系統供給。

香花采摘后，在適宜條件下可繼續釋放香氣晚香玉、茉莉等香花，采摘下來之后如能給予適宜的溫濕度，在合理時間內仍有生命力。在花瓣中結合成甙的香成分，在酶的作用下可繼續釋放出游離的香成分。如采用吸附法，得油率可以增加。然后活塞向上運動,氣缸內壓力高于進氣壓力,使吸氣環閥自動關閉。將花瓣用清水沖洗，去掉上面的灰塵等雜質，瀝干水分。由于玫瑰精油化學性質穩定，從玫瑰花中提取玫瑰精油可采取水中蒸餾法。

萃取壓力的影響：萃取壓力是SFE較為重要的參數之一，萃取溫度一定時，壓力增大，流體密度增大，溶劑強度增強，溶劑的溶解度就增大。對于不同的物質，其萃取壓力有很大的不同。萃取顆粒大小：粒度大小可影響提取回收率，減小樣品粒度，可增加固體與溶劑的接觸面積，從而使萃取速度提高。超聲波強化萃取20～40分鐘即可獲理想提取率，萃取時間只為水煮、醇沉法的三分之一或更少。不過，粒度如過小、過細，不但會嚴重堵塞篩孔，造成萃取器口過濾網的堵塞。