2) 預(yù)處理 工業(yè)生產(chǎn)的離子交換樹脂常含有一些過剩溶劑、低聚物和其他雜質(zhì)，必須除去，否則將影響交換效果和出水質(zhì)量，因此新樹脂必須進(jìn)行預(yù)處理。樹脂經(jīng)預(yù)處理轉(zhuǎn)成所需離子型還可以提高其穩(wěn)定性，并能起到活化樹脂的作用。

a) 陽樹脂預(yù)處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8 小時(shí)再用水洗至中性，再用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí)，用水洗至pH6，待用。

b) 陰樹脂預(yù)處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí) 后，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí)，用水洗至pH7-9，待用。

c) D301-Ⅲ、D301弱堿樹脂預(yù)處理：將樹脂用溫水浸泡4-8小時(shí)，用水 洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí)，用水洗至中性，有可能進(jìn)行二次處理，待用。

d) 對(duì)于醫(yī)1藥工業(yè)、食品工業(yè)所用樹脂，請(qǐng)按特殊要求進(jìn)行處理。

e) 用戶可根據(jù)不同用途流程設(shè)計(jì)，將樹脂轉(zhuǎn)成所需的離子型。

3) 離子交換樹脂的污染、與活化: 離子交換樹脂在長(zhǎng)期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)1菌、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據(jù)情況對(duì)樹脂進(jìn)行不定期的活化處理。活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機(jī)物污染，可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。離子交換樹脂的工作原理在離子交換過程中,水中的陽離子（如Na+、Ca2+、K+、Mg2+、Fe3+等）與陽離子交換樹脂上的H+進(jìn)行交換,水中陽離子被轉(zhuǎn)移到樹脂上,而樹脂上的H+交換到水中。必要時(shí)可用1%雙氧1水溶液浸泡數(shù)分鐘，也可采用酸、堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理法和各種滅菌法進(jìn)行處理。

離子交換樹脂行業(yè)要向綠色生產(chǎn)靠攏

近幾年來，隨著行業(yè)對(duì)離子交換樹脂的需求量增大，在生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)部，商家也開始進(jìn)行改變生產(chǎn)模式的進(jìn)程。這個(gè)改變主要體現(xiàn)在生產(chǎn)的方向上面，到底是延續(xù)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，還是沿用現(xiàn)代綠色環(huán)保的生產(chǎn)體系，這對(duì)于商家的抉擇是非常重要的。

因?yàn)楝F(xiàn)代市場(chǎng)，有很多工業(yè)中常需要用到的材料現(xiàn)在在生產(chǎn)上都已經(jīng)被披上了一層綠色的光環(huán)。這樣的材料的生產(chǎn)工藝更加的環(huán)保，而且符合節(jié)約資源的原則，總體來說符合了市場(chǎng)未來的主流發(fā)展趨勢(shì)，正因?yàn)槿绱耍x子交換樹脂行業(yè)也不能夠落后。

在未來，作為專攻離子交換樹脂材料的廠商而言，就必須要努力地開發(fā)出一套符合企業(yè)本身實(shí)際的環(huán)保生產(chǎn)模式。在剛開始的時(shí)候可能有點(diǎn)困難，但是在后來隨著一點(diǎn)點(diǎn)的積累，科學(xué)的生產(chǎn)模式將會(huì)一步步地出現(xiàn)。

離子交換樹的物理結(jié)構(gòu)

大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時(shí)加入致孔劑，形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架，內(nèi)部有大量永1久性的微孔，再導(dǎo)入交換基團(tuán)制成。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔潤(rùn)濕樹脂的孔徑達(dá)100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時(shí)控制。孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g。3、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時(shí)，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于不同濃度的食1鹽水中，防止冰凍。江蘇色可賽思樹脂有限公司整理這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴(kuò)散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴(kuò)大它的功能。