萬壽菊提取葉黃素工藝說明

由于四號溶劑在常溫下有壓力，所以整個浸出工藝的執行都是在壓力容器內進行的。浸出：浸出工藝是在壓力容器----浸出罐內進行的，屬于罐組式間隙生產，浸出罐進出物料、溶劑或混合油的進出都是間歇的。物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。根據菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工藝進行作物，每遍浸泡30分鐘。

混合油蒸發：混合油的蒸發是利用蒸發罐內壓力降低時溶劑由液態變成氣態從混合油中揮發出來因而得到葉黃素的一個過程，所需熱量用循環熱水來補充。這個過程不能直接用蒸汽來加熱，以免破壞葉黃素等熱敏性成份。因為離心機分離技術的發展，臥螺離心機之類的離心設備的技術進步，是的染料的分離技術難題得以解決，以前制約著染料生產的技術瓶頸被突破，降低了成本，產量得到提升，產品得到普及。在整個混合油蒸發過程中，溫度要控制在35℃～40℃之間，以免制得的葉黃素因溫度過低絮凝變稠而影響工藝操作。

色素提取分離設備特點描述

利用傳統工藝提取色素過程中，經過離心、精濾等方式處理。后期結合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式，對提取液進行濃縮和除雜，以獲得我們需要的成分。進出油脂質量佳，四號溶劑浸出的毛油含雜質（有機雜質）少，酸價低，色素低，所以精煉率高。傳統工藝在久置過程中，溶解性雜質仍然會析出產生沉淀，導致成品出現分層、返渾等現象，較大的影響了產品品質。

色素提取分離設備應用在色素的生產，提高了色素的生產收率、去除副染料及小分子雜質、降低生產成本，無疑膜技術為鞏固其在色素工業中的地位起了重要的作用。色素提取分離設備特點：超濾用于發酵生產色素的澄清，替代了傳統澄清方法。將蝦殼用鹽酸浸泡24h后過濾，慮渣用95%乙醇浸泡，提取液經蒸餾后得到濃縮的粗制蝦青素提取物。它能將大分子懸浮物及蛋白進行截留而讓澄清的色素提取液滲透通過膜進入滲透液側。

目前,藻類生物技術的研究開發遍及各地,從微藻中提取色素、微藻多糖、多不飽和脂肪酸等活性物質在當前都有研究。從微藻中提取的色素主要有β-胡蘿卜素、蝦青素和藻藍素等。該設備處理量大，提取溫度也可控制較低，后期濃縮與溶劑回收量小，經濟可靠。蝦青素具有很強的功能,能除去體內自由基。目前從螺旋藻中提取藻藍蛋白已在日本進行商業化生產。

由于微生物具有可工業化規模培養,不受季節、氣候和環境條件的限制,以及易于進行改良等優勢,利用微生物合成類胡蘿卜素是獲得類胡蘿卜素的較有希望的途徑之一。微波所產生的電磁場加速被萃取部分成分向萃取溶劑界面擴散速率，用水作溶劑時，在微波場下，水分子高速轉動成為激發態，這是一種能量不穩定狀態，或者水分子汽化，加強萃取組分的驅動力。在植物、藻類中均存在類胡蘿卜素的生物合成途徑,通過多年來在生化分析、經典遺傳學和分子生物學方面的研究,目前已基本清楚了類胡蘿卜素合成的主要代謝途徑。