大型臺車式電阻爐采用多臺微電腦程序自動控溫柜，將大型臺車式電阻爐分為多區獨立熱處理工藝曲線高精度自動控溫。由于升溫斜率可任意設定，時效爐，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達到熱處理工藝效果。以技術的發熱元件設計，配合高精度溫控系統，多段熱處理分區技術保證了熱處理大型工件時 的爐溫均勻性。 大型井式電阻爐的特點：1、電爐設有大型通風機裝置，鋁線時效爐，提高爐內溫度均勻度；2、電爐分多區控制，進一步提高爐溫均勻性；臺車行進是由安裝于底部的蝸輪減速機拖動，實現主動力用制動電機同時起臺車制動作用。3、爐膛內帶不銹鋼導風桶；4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構，且帶有導向柱，保證爐蓋啟閉平穩；5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，時效爐價格，節約能源，降低生產成本；6、無污染，環保效益好。

高溫系列(爐溫0~1200℃)臺車式加熱爐(5噸-100噸)適用于高合金鋼的高溫正火、退火、淬火、軋輥

高溫退火和不銹鋼零件的固溶處理加熱;

中溫系列(爐溫0~950℃)臺車式加熱爐(5噸-100噸)適用于一般金屬零件，在空氣中進行正火、退火、

淬火等熱處理加熱。高速鋼材料和軸承鋼材料的裝罐臺車爐退火;

低溫系列(爐溫0~750℃)臺車式加熱爐(5噸-200噸)適用于鋼制零部件的回火、低溫退火、型芯烘干;

超長臺車爐適用于管材、冷拔型鋼、直線材、盤料的裝罐退火加熱等;

雙門雙臺車加熱爐適用于被處理材料半連續式生產的加熱工藝。爐子。

產品介紹

本系列翻轉臺車式電阻爐是我公司自行研制的一種新型、節能、環保型熱處理設備、超節能結構、主要適用于鑄鋼件、高錳鋼襯板、高鉻球、低鉻球、汽車零部件等產品淬火熱處理之用。同時也適用于化工、粉末冶金、精密鑄造等行業產品烘干、焙燒之用。大型臺車式電阻爐采用多臺微電腦程序自動控溫柜，將大型臺車式電阻爐分為多區獨立熱處理工藝曲線高精度自動控溫。本系列產品具有安全性好、節能效果優、溫度均勻性好等優點，可取代目前在熱處理行業普遍使用的耐火磚電爐。

產品特點

1.爐襯采用新型陶瓷纖維結構較傳統爐型節約15-30%，使用壽命長達5-8年。

2.臺車行走及爐門升降均電動，運行穩定，操作簡單。

3.加熱元件采用高電阻電熱合金帶繞制成波形狀，表面負荷可達1.5~2.0w/cm2，使用壽命可達3~5年，電阻帶材質：0Cr27A17Mo2Re

4.臺車、爐體及爐門密封采用電動缸和彈簧壓緊雙重密封機構，密封性能高，大大節約能耗材，降低使用成本。

5.控制系統由微電腦智能程序控制儀和可控硅模塊組成，其控制精度可達±1℃，確保產品工藝溫度曲線。

6.臺車進出、爐門升降操作系統采用自鎖裝置，防止工人誤操作、損壞設備。

7.臺車承載部位采用高強度、高鋁重質磚砌筑。爐門面板與臺車圍板采用耐熱鑄鐵拼裝制作。

8.一體化連軌，小部分產品不需基礎直接布置地平面固定即可使用，安裝簡單。

9.穩定的翻轉結構、翻轉角度≤45度，使用安全簡單、維護簡單。

用途： RT2系列臺車式退火爐主要用于模具退火高鉻高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、鋼球、耐磨襯板等工件退火熱處理。

簡介： RT2系列臺車式退火爐是我公司技術臺車爐，在自動執行精密退火工藝的同時，達到快速升溫保溫又節能的熱處理先進技術。臺車式 退火爐采用超節能爐襯結構，使用行業內規格高純陶瓷纖維保溫，節能節電效果同比節約30-50%電量。我公司退火爐的加熱元件采用國際通用 OCr25Al5電阻帶，極限溫度1250℃，業內確保材質達標的質量保證。臺車密封采用自動迷宮式結構和軟接觸雙密封，臺車進入爐內通過凸輪及滾輪斜面作用，自動升起后進行密封。使用我廠退火爐的高精度溫控系統，實現退火工藝曲線全自動 化，控溫精度±1℃。

注意事項： 臺車上安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用，為了防止工件加熱后產生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經常定期保養吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，氧化皮吹掃干凈可實現長期使用無故障。