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泰格激光技術——激光淬火和氮化處理比較
選用較高能相對密度加熱和表層熱處理工藝時,加熱速率很快,一般就沒有隔熱保溫時間,而有機化學熱處理工藝的隔熱保溫時間通常較長。
冷卻也是熱處理方法全過程中不能缺乏的流程,冷卻方式因加工工藝不一樣而不一樣,主要是操縱冷卻速率。一般淬火的冷卻速率比較慢,淬火的冷卻速率較快,淬火的冷卻速率更快。但還因鋼材牌號不一樣而有不一樣的規定,比如:空硬鋼就可以用淬火一樣的冷卻速率開展淬硬。激光淬火和氮化處理比較
泰格激光技術——激光淬火和氮化處理比較
淬火時的迅速冷卻會使產品工件內部造成熱應力,當其大到一定水平時產品工件便會產生歪曲形變乃至裂開。因此務必挑選適合的冷卻方式。
依據冷卻方式,淬火加工工藝分成雙液淬火、雙物質淬火、奧氏體等級分類淬火和馬氏體等溫過程淬火4類。
淬火產品工件的強度危害了淬火的實際效果。淬火產品工件一般選用洛氏硬度計,檢測HRC強度。激光淬火和氮化處理比較泰格激光技術——激光淬火和氮化處理比較
淬火對薄厚、直徑較小的零件應用較為適合,針對過大的零件,淬火深層不足,滲氮也存有一樣難題,這時應考慮到在不銹鋼板材中添加鉻等鋁合金來提升抗壓強度。
淬火是鋼材原材料加強的基礎方式之一。
鋼中奧氏體是鐵基固溶體機構中為堅硬的相,故鑄鐵件淬火能夠得到 高韌性、高韌性。可是,奧氏體的延性非常大,加上淬火后鑄鐵件內部有很大的淬火熱應力,因此不適合立即運用,務必開展回火。激光淬火和氮化處理比較
泰格激光技術——激光淬火和氮化處理比較
當鋼中熱應力與相應應力總和為正(張應力)時,則易淬裂,為負時,則不易淬裂。充分利用熱應力,降低相變應力,控制應力總和為負,能有效避免橫向淬火裂紋發生。CL-1有機淬火介質是較理想淬火劑,同時可減少和避免淬火模具畸變,還可控制硬化層合理分布。調正CL-1淬火劑不同濃度配比,可得到不同冷卻速度,獲得所需硬化層分布,滿足不同模具鋼需求。激光淬火和氮化處理比較