【三雨泵閥向您推薦明星產品--機械密封】

介紹：

一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結論。

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安裝

整體密封腔體裝配完成后，必須進行靜壓試驗。靜壓試驗的要求：油壓保持1MPa，24h不滲不漏，1MPa油壓不能自泄0.2MPa(由溫度影響的油壓下降因素除外)，這樣將可能發生的滲漏都暴露在上塔之前。整體密封腔體調試合格后，用螺栓與塔口法蘭連接。密封腔法蘭固定后，把塔盤的主軸提起，加上短節和對輪固定，把軸套和主軸用頂絲固定，絲帽在軸套上旋緊。軸套隨軸轉動，絲帽和軸套端面用4FV形密封圈封死軸套和軸間的間隙，使其不漏。

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介紹：

化工泵無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：

1.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以好根據介質特點區別對待。對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。