工廠規劃設計與改善的六大原則：

1、統一原則，在布局設計與改善時，必須將各工序的人、機、料、法4要素有機結合起來并保持充分的平衡。因為，四要素一旦沒有統一協調好，作業容易割裂，會延長停滯時間，增加物料搬運的次數。

2、距離原則，在布局設計與改善時，必須要遵循移動距離、移動時間小化。因為移動距離越短，物料搬運所花費的費用和時間就越小。

組上半成品堆積太多，返工品堆積。 改善方案：1）對于流水線上半成品數量的控制要由分包人員及組長共同控制，如果流水線比較順暢，分包人員可通過控制發裁片的速度來控制流水線半成品數目，一般半成品數目等于流水線人數的2倍至3倍，半成品數目可通過電子看板顯示；2、繪圖相對的步驟資源關聯向量，做這一向量就是說以便鑒別步驟和資源中間的內部消費者和經銷商關聯進而明確適度的部位。 2）分包人員控制分發裁片速度后，控制半成品數量在合理范圍內，但發現流水線人員有等貨現象，這時則說明流水線生產不平衡，有等貨就有潛在堵貨，組長預測潛在堵貨點，及時調整工序及流程，否則流水線將出現堵貨，半成品會越堆越多； 3）對返工品的處理，要遵循不影響目前流水的原則

車間線升級是指對生產車間內的電氣線纜和配電設施進行升級和改造，以提高車間的電力供應效率、安全性和可靠性。在現代工業生產中，車間電力系統的合理設計和升級對于保證正常生產運行非常重要。

車間線升級的一個重要方面是對配電系統進行升級。可以采用更高容量的電纜和更先進的配電設備，如變壓器、開關柜、電力儀表等，以滿足車間不斷增長的電力需求。無塵車間在門窗、地面、墻面、燈飾設計裝修上都有多加注意，無塵車間的設計裝修要注意門窗的平整，應當選用密封性好的材質。同時，可以考慮采用智能化的配電管理系統，實現對電力的監測和控制，提高能源利用效率和安全性。