5分鐘前 南陽粉體助磨劑供應服務周到「綠華化工」[綠華化工385a4b8]內容：

在選擇液體水泥助磨劑時，從對社會環境和人體健康的角度來考慮，應選擇無毒、無刺激性氣味的產品;從確保加劑量的準確性與穩定性來說，盡量選擇無沉淀、粘度相對較小的產品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生產過程中臨時停料，而停劑之后停料的情況下，助磨劑易粘、糊磨頭物料而影響正常下料。但對水泥企業而言，不可能在同一時間同時獲得上述所有效益，只能是通過企業自身的努力，結合其在生產、銷售、能源供應等方面的具體情況，靈活地使用助磨劑，這樣才能充分發揮助磨劑的作用。

水泥助磨劑多功能化發展現狀

1.水泥企業需求狀況

市場是水泥助磨劑行業發展的導航儀。根據筆者近幾年的調查和分析，水泥生產企業對水泥助磨劑的需求大致分為4類：

(1)要求提高磨機產量15%~20%，以提產為主要目的。這類企業大約占5%~10%。

(2)要求增加混合材6%~8%、提產10%左右，以降低成本為主要目的。這類企業約占65%~70%。

(3)要求提產10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝結時間)基本不變，在降低成本的同時一定要保證水泥質量。這類企業約占15%~20%。

(4)其他特殊要求，如延長水泥凝結時間、減少坍落度經時損失等。這類企業約占5%。

使用方案生產液體水泥助磨劑用此原料，可以完全替代原配方中的三乙chun胺類組分，也可以部分替代三乙chun胺,建議完全替代原配方中的三乙chun胺。替代后，生產出水泥助磨劑的成本更低、性能更優、適應性更強。

我國部分水泥生產企業對使用水泥助磨劑后所產生的社會效益關注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業能否獲得直接經濟效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業的經濟效益不夠大，這些企業就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。這樣可以利用少量的熟料生產更多的優質水泥，熟料的利用率因此而得到提高。

水泥助磨劑使用中調整步驟

（1）標定助磨劑加入量：使用助磨劑時應先進行“洗磨”，通常助磨劑的摻入量在該階段稍大一些。選好加料點，啟動液體計量泵，用秒表和量筒標定計量泵的輸出流量，調整到按公式計算數值的±1毫升。

（2）加入助磨劑后約40～100分鐘后，正常情況下，磨尾提升機電流下降或水泥成品細度變細，同時磨音變清脆，則可不改變助磨劑摻入量直接提產，每次提產幅度一般不超出5％，分2－4次提產，使用助磨劑后磨機總提產幅度為10－20％。

（3）如果加入助磨劑后，磨尾提升機電流上升或水泥成品細度變粗，則應適當減少助磨劑摻入量，直至磨況恢復正常，然后根據磨況進行提產。

（4）助磨劑摻入量可在提產完成后進行調整，使其達到經濟摻入量。

使用水泥助磨劑需要考慮的因素：

1.不同的原材料，選擇的水泥助磨劑是不同的，而且需要的水分也是不相同的。

2.使用水泥助磨劑還需要考慮到機器的處理能力，不只是加入水泥助磨劑就可以了。

3.水泥助磨劑的成分會影響水泥的直接效果。過多不行，太少也不行。

4.不同品牌的水泥助磨劑的成分是不同的，在使用水泥助磨劑前，我們需要進行充分的試驗，進行調整比例。