燃氣涂塑鋼管注意事項襯塑管道及管配件使用前維護及注意事項

1、不得露天長時間存放、避免日曬、雨淋、避免劇烈撞、多層堆放重物堆壓。

2、密封面允許刮、割、劃、撓或與硬物碰撞。

3、允許在襯里后的管件、配件上電焊、風割、火烤等，要與熱源相隔1米以上。

燃氣涂塑鋼管生產防腐耐磨管，鋼滾襯塑管道（PP、PO、聚乙烯、PVC）燃氣涂塑鋼管襯四氟管道（PTFE）、襯膠管道、、超高分子量聚乙烯管道、等系列的多規格管材及管件產品,并具備了管道工程的設計、測量和安裝能力。

燃氣涂塑鋼管20世紀80年代初，德國曼內斯曼公司推出了該公司研究所與巴斯夫化學工業公司共同研制的3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）和擠壓聚烯烴涂層的性能優勢，克服了兩種涂層單獨使用時性能上的不足。

它首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用多的管線涂層體系。在北美，有關學者指出，熔結環氧涂層在近期內將繼續占有主導地位，但是會舉薦與改進的擠壓聚烯烴涂層體系和多涂層體系（燃氣涂塑鋼管環氧粉末-擠壓聚烯烴體系）分享管線防腐市場。中國石油然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部聯合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業線。1995年5月，由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國一條3PE涂敷作業線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3PE防腐在中國得到關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始，通過招標，加之3PE防腐材料全部國產化，3PE防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內3PE防腐廣泛應用的時代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國內已有數十條燃氣涂塑鋼管3PE涂敷作業線，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力，加工方式既有纏繞式，也有圓模包覆式。纏繞式分上纏繞和下纏繞；圓模包覆式中，負壓包覆已在一些作業線上使用，較好地解決了焊縫兩側的空洞問題。隨著3PE涂層在國內大規模的推廣使用，與之配套的補口材料也迅速發展。從采用3PE防腐初期的陜京管道、庫鄯管道進口國外輻射教練聚乙烯熱縮帶，發展到西氣東輸工程和陜京二線工程以及國產輻射交聯三層結構、輻射交聯熱縮套、熱縮帶為主，國外進口為輔局面。國內熱縮材料廠家生產的反應型熱熔膠的3層結構補口帶，除熱性能不如3PE外，其它性能已接近3PE。且以解決熱縮帶固定片滑移問題，一經粘上，熱縮帶完全可以與熱縮套一樣周向均勻烘烤，不用擔心固定片下發生滑移，徹解決了熱縮套發生的被割盜、內層熱熔膠被污染的問題。

燃氣涂塑鋼管瑞迪管道自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。燃氣涂塑鋼管TPEP復合鋼制管道:中文名稱為，外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管，是第四代長距離輸水管線防腐技術，正如它的中文全稱所示。整體涂層的厚度在~1000μm之間，*使用溫度達115℃，燃氣涂塑鋼管可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝大口徑管道內FBE外PE涂覆，國內大口徑給排水管道防腐一般采用內FBE外PE涂覆，這樣防腐的管道內涂層致密、光滑，附著力好，外涂層堅韌，抗磕碰，便于操作。無論管道內外防腐處理技術，均達到目前先進水平，使用年限能達到50年之久。使用標準達到食品級。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是*的管道外防腐技術。燃氣涂塑鋼管TPEP防腐鋼管單層外涂FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。這種雙層FBE涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗滲透性，同時保持了單層FBE涂層與陰極保護的相容性能，不會產生陰極保護屏障。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3至5年.