模具鋼的熱處理使用包括淬火和回火熱處理的組合。首先，將工件加熱到臨界點以上（Ac3或Acm），然后迅速冷卻至室溫以獲得馬氏體組織；接著進行一次高溫回火以達到調質的效果并提高韌性;再進行低溫或者中溫和再次時效強化熱處理以提高硬度、強度和使用壽命等力學性能指標。。

工件熱處理是指通過加熱、保溫和冷卻等工藝過程，改變工件的組織和性能的一種技術。常見的熱處理操作有：1.淬火：將工件加熱到一定溫度，然后迅速冷卻，以獲得高硬度和良好的耐磨性。2.回火：將淬火后的工件加熱到一定溫度，然后冷卻，以獲得適當的韌性和塑性。3.退火：將工件加熱到一定溫度，然后緩慢冷卻，以消除工件內部的應力和組織不均勻。4.正火：將工件加熱到一定溫度，然后在空氣中冷卻，以獲得良好的組織和性能。5.調質：將工件加熱到一定溫度，然后進行淬火和回火，以獲得高的綜合性能。

感應熱處理是一種新型的金屬加熱方法，它是利用電磁場在工件內產生渦流而使之快速發熱。與傳統的爐子或電弧等方法相比具有、操作簡便和環境污染小等優點；它可以在沒有接觸的情況下對大型零件進行均勻快速的加溫而不破壞其表面層;同時由于是在完全封閉條件下工作,不會污染環境.近年來應用范圍不斷擴大而且有著很快的發展勢頭

高頻熱處理是一種利用高頻率電流使工件表面加熱的技術。它可以在短時間內將物體快速升溫至高溫，并且可以通過調節電壓和功率來控制溫度的均勻性、穩定性和變化速率等參數指標較高頻淬火（全稱：火焰熔滲法），在各種金屬或非金零件表面上獲得硬化層的一種方法。。