工廠內(nèi)涵

德國(guó)工程師協(xié)會(huì)定義：數(shù)字化工廠（DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包含和3D/虛擬現(xiàn)實(shí)可視化，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字化工廠（DF）集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫(kù)，通過先進(jìn)的可視化、和文檔管理，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能：●提高盈利能力●提高規(guī)劃質(zhì)量●縮短產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)間●交流透明化●規(guī)劃過程標(biāo)準(zhǔn)化●勝任的知識(shí)管理虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)

數(shù)字化工廠計(jì)劃

開展試點(diǎn)項(xiàng)目

從試點(diǎn)項(xiàng)目開始，對(duì)技術(shù)和概念進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)未經(jīng)驗(yàn)證、具有風(fēng)險(xiǎn)的全新方式無法吸引投資或獲得支持時(shí)，該步驟尤其有效。小范圍的試點(diǎn)成功通常能為大范圍推廣樹立信心。可能的試點(diǎn)方式是在一到兩個(gè)工廠內(nèi)實(shí)施垂直整合，涵蓋數(shù)字工程和集成制造規(guī)劃，或者是在關(guān)鍵制造設(shè)備上安裝傳感器和執(zhí)行器，并使用數(shù)據(jù)分析來探索預(yù)測(cè)性維護(hù)解決方案。另一種試點(diǎn)方式是在特定工廠內(nèi)對(duì)特定生產(chǎn)線進(jìn)行數(shù)字化。試點(diǎn)項(xiàng)目應(yīng)整合各種數(shù)字化應(yīng)用程序，而不是單獨(dú)實(shí)施各項(xiàng)技術(shù)升級(jí)。

數(shù)字化工廠計(jì)劃

明確所需能力

試點(diǎn)項(xiàng)目所得出的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)可以協(xié)助探索并確定必要能力。這些能力取決于公司的生產(chǎn)戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)目標(biāo)以及開發(fā)及采用新技術(shù)的能力。一些公司力求成為物流領(lǐng)域的羊；一些則從提高生產(chǎn)力或產(chǎn)品質(zhì)量中獲得利潤(rùn)增長(zhǎng)；還有一些公司使用數(shù)據(jù)作為開展的切入點(diǎn)。盡管數(shù)字化設(shè)備可以為上述發(fā)展增添一臂之力，但如果沒有在企業(yè)、人員、流程和技術(shù)層面建立起合適的能力，數(shù)字化工廠將無法實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)業(yè)務(wù)的目標(biāo)。

如何采集數(shù)據(jù)？

傳統(tǒng)人工采集

傳統(tǒng)的工廠在沒有導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備之前，通常都是通過手持掃碼的方式錄入和采集的。比如我們常見的快遞分揀、商超，也是這種形式。

供應(yīng)商或倉(cāng)庫(kù)把商品送到超市時(shí)，收貨員點(diǎn)檢數(shù)量，核對(duì)單貨信息后，將該批次的信息通過掃碼槍或人工通過鍵盤的方式錄入電腦。此時(shí)電腦軟件內(nèi)擁有了該批次的商品信息，待客戶購(gòu)買該批次某一件商品時(shí)，收銀員掃碼，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)顯示該商品的價(jià)格。同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)將商品銷賬。