封頭的制造過程中主要的就是一個加熱，但是加熱的過程中能不能使用一個機械轉動加熱呢？

作為一種壓力器皿是用中頻的感應形式來停止加熱的，這種加熱辦法能夠全部的來對于管子停止加熱，千萬還能夠對于機器來停止傳動。它能夠加熱多種沒有一樣規(guī)格的管子，它的加熱進度無比快，功能也很好，所占面積也無比小，操作興起也是比擬容易的。

球形封頭的兩向應力相等，而且在相同的條件下，球形封頭上的應力僅為筒體上的周向應力的一半；橢圓形封頭經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應力分布比較均勻，對于標準橢圓形封頭，在相同的條件下，封頭zui大的薄膜應力數(shù)值上與圓筒中的周向應力相等。故橢圓形封頭的受力狀況僅次于半球形封頭，而比其它封頭好。

從制造難易程度看：橢圓形封頭的深度比半球形封頭淺的多，較易制造。

半球形封頭是指由半個球殼及直邊(圓筒短節(jié))構成的封頭。球殼的曲率半徑處處相等，受力均勻。與其他封頭相比，半球形封頭在承受相同內(nèi)壓時，所需要的壁厚小。在球殼與相同厚度圓筒的連接處，因曲率半徑變化引起的邊緣應力僅為圓筒總體薄膜應力的3.1%，可忽略 , 所以半球形封頭力學性能佳，所用材料節(jié)省。球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結構簡單，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續(xù)應力，其應力分布不甚合理。球冠形封頭常被用于中間封頭，某些壓力容器為了節(jié)約平面占用面積，有利于工藝流程安排，將整個筒體分隔為相互獨立受壓室。此設計結構簡單，受力情況較好。

常用的是熱浸―擴散滲鋁和固體粉末包埋滲鋁兩種方法。固體粉末包埋滲鋁技術經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展和完善，目前已非常成熟，世界上很多國家都將滲鋁材料列入其有關標準和規(guī)范中。主要用于抗高溫氧化和石油加工中有硫、硫化物及環(huán)烷酸腐蝕的工況下，如各種加熱爐等爐管，熱交換器管束、設備內(nèi)件及管道。球形封頭在使用中，它在特定的環(huán)境以及場合中會發(fā)生應力的腐蝕裂紋，并在設計時要選擇合適的材料。而球形封頭在進行設計時還應當先做熱處理，并去除掉余應力。