檢驗方法：用放大鏡觀察檢查（三）、焊接鋼板節點1、原材料檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗報告及焊條烘焙記錄2、焊縫檢驗檢查數量：按各種規格節點抽查5%。且不少于5件。檢驗方法：外觀檢查和用焊縫量規及鋼尺檢查、超聲波探傷（四）、桿件1、原材料檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗報告及焊條烘焙記錄2、鋼管桿件與封板、錐頭的焊接檢查數量：每種桿件抽測5%。且不少于5件。檢驗方法：超聲波探傷3、焊縫抗拉試驗檢查數量：取受力不利的桿件以300只為一批，不足300只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。 次數用完API KEY 超過次數限制

2、空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護半自動或自動焊，球體則放在轉胎上轉動。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時宜用埋弧自動焊，但可先用二氧化碳氣焊或手工電弧焊小直徑焊條打底, ,以保證焊透同時避免燒穿,然后再用自動埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數與平板焊接相近,大規模生產時還可以采用機床式球體自動焊接設備。

不知是否有讀者和小i有同樣的疑問，典型的鉸接連接節點是否能夠承擔彎矩？一定是可以，但具體等承擔多少彎矩呢？通過查閱相關研究資料，發現確有人做相應的試驗研究，在這里與大家分享。

試驗做了三種典型連接方法的抗彎試驗，梁柱均采用H型鋼，具體截面如下圖所示，鋼材牌號S275JR。具體試驗過程由于篇幅原因不詳細展開，小i將分享在網盤中，如有興趣的同學可以下來詳細看下。這里直接上結論。