|
公司基本資料信息
|
與傳統(tǒng)工作電源相比較,除塵效率可提升30%以上,節(jié)約能耗40%以上,具有過(guò)欠壓、開路、短路、過(guò)熱、過(guò)載、通訊故障燈自我保護(hù)處理能力和報(bào)警功能,額定滿載狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行各部件溫度不超過(guò)35℃,具有IP56仿佛等級(jí),可在-40~60°環(huán)境中工作。今天介紹下電除塵電源的運(yùn)行方式。方式一:電除塵電源工作點(diǎn)探測(cè)運(yùn)行控制方式
(2)智能化電鍍工藝如何消除人為因素的影響及減少過(guò)程能量損耗的需求,上海高頻電源對(duì)電源的智能化提出了更高的要求。從節(jié)能及提高工藝質(zhì)量角度出發(fā),電鍍過(guò)程中,除電源裝置的能耗以外,工藝過(guò)程的能耗占絕大部分。而影響工藝過(guò)程能耗的因素主要是電流效率和槽壓,通過(guò)對(duì)電解液濃度、溫度、電極距離等參數(shù)在線檢測(cè),實(shí)時(shí)對(duì)電源的電流電壓輸出進(jìn)行調(diào)整和合理配置,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能增效和提高工藝質(zhì)量的目的。
(deadbeatcontrol)、相量控制(vectorcontrol)等,隨著dsp技術(shù)的發(fā)展,這些需要高速數(shù)值處理的復(fù)雜控制方法和技術(shù)在高頻開關(guān)轉(zhuǎn)換器中的應(yīng)用正在戍為可能。
用電解的方法將金屬沉積于導(dǎo)體(如金屬)或非導(dǎo)體(如塑料、陶瓷、玻璃鋼等)表面,從而提高其耐磨性,增加其導(dǎo)電性,并使其具有防腐蝕和裝飾功能。對(duì)于非導(dǎo)體制品的表面,需經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)靥幚恚ㄓ檬?dǎo)電漆、化學(xué)鍍處理,或經(jīng)氣相涂層處理),使其形成導(dǎo)電層后,才能進(jìn)行電鍍。
電鍍電源是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設(shè)備。高頻氧化整流在晶閘管整流器中主要應(yīng)用“整流”技術(shù),在高頻開關(guān)電源中既應(yīng)用“整流”技術(shù)又應(yīng)用“逆變”技術(shù)。電鍍電源主要由主電路和控制電路組成。主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測(cè)、保護(hù)裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻(50Hz)變壓器,高頻開關(guān)電源中使用的是高頻(10~50kHz)變壓器。檢測(cè)裝置包括電壓表、電流互感器等。保護(hù)裝置主要是用于功率整流器件的過(guò)流保護(hù)。