數控淬火機床的特點：

1.電子管高頻電源是主要的變頻電源，只有一汽車制造廠大量應用機式中頻發電機，并且采用一臺變頻機供給3～5個淬火臺，各個淬火臺可以輪流交替工作，即一臺上工件正加熱，第二臺可以在噴液，第三臺可以在裝卸料等，大大地提高了機式發電機的負載系數.

2.高頻淬火設備安裝在生產線上而不是集中在熱處理車間，可減少工件往返運輸工作。

淬火機床進行開機前的準備工作應該注意哪些問題?

首先，在我們每天開始工作之前，我們需要詳細檢查工作記錄，當我們進行轉移時，檢查淬火機床是否有明顯的損壞，以避免更多的損失;其次，我們還需要檢查淬火機上的電氣部件是否完整。對于這些部件，我們必須進行更仔細和仔細的檢查。經檢查，淬火機床使用前，必須更換勞動保護用品和工作服。嚴禁穿寬松的衣服，注意安全時要注意每一個細節。

在日常工作結束時，檢查淬火機內是否有遺留物品或工作未完成，檢查冷卻系統、液壓系統、冷卻系統的油箱液位是否在正常值范圍內。后，我們需要制定一個有效的維護計劃，并定期維護淬火機床。畢竟，淬火機的維修工作也非常重要，以避免事故的發生，并將損失降到低。

淬火機床主要用途

由淬火機床與電磁感應加熱開關電源相互配合，完成由系統控制的磁感應淬火加工工藝，常見于傳動齒輪，滾動軸承，軸類零件零部件，氣缸，缸筒及各種機械零件的淬火及熱處理工藝。

常見淬火設備種類

1·外圓淬火系列產品：對各種軸，棒，管，環形零部件(如滾動軸承，氣缸等)外圓面開展整體或局部淬火。

2·內圓淬火系列產品：對各種管件，機械零件的內孔開展整體或局部淬火，如缸筒，聯軸器等。

3·端面，平面圖淬火系列產品：對機械零件的內孔，平面圖位置開展整體或局部淬火。

影響高頻淬火熱處理變形的因素其中主要包括鋼的原始組織、含碳量、零件尺寸和形狀、淬火介質的選擇、淬火工藝、鋼的淬透性等。

1，鋼的原始組織對零件淬火變形的影響。零件淬火錢的組織狀態對零件的淬火質量有很大影響， 比如合金鋼、軸承鋼等在鍛造加工后，必須進行球化退火，在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時工件的變形和來裂小，材料的本質晶粒度越細，屈服強度越高，對變形的抗力越大，工件淬火后的變形量就相應減小。

2，淬火介質對零件淬火熱處理變形的影響。一般認為，淬火介質300℃時的冷卻速度對變形的影響是關鍵的，應根據剛的淬透性、零件截面尺寸和表面粗糙度，合理選用淬火介質，零件的幾何形狀對零件淬火變形的影響，從熱處理工藝角度出發，零件設計采用對稱結構，避免尖角，要求截面過度均勻。必要時可開工藝用槽。因此，必須合理選擇材料，避免淬火裂紋產生。